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PAGE 1 PAGE 1 镗床岗位职责任职要求 镗床岗位职责  职责描述:  日常机器维护,工作区域整理整顿,对工件进行镗床加工。  任职要求:2年以上镗床工作经验  镗床岗位  篇2：JB-T8490.1-1996数控落地铣镗床、落地铣镗加工中心精度检验  1范围  本标准规定了数控落地铣镗床、落地铣镗加工中心的预调检验、几何精度和工作精度的要求及检验方法。  本标准适用于镗轴直径90～260mm的一般用途的数控落地铣镗床、落地铣镗加工中心，镗轴直径90～200mm的一般用途的数控落地镗床、落地镗加工中心。  2引用标准  下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。全部标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。  GB10931―89数字掌握机床位置精度的评定方法  GB1183―80外形和位置公差术语及定义  JB2670―82金属切削机床精度检验通则  3一般要求 …… 阅读全文：JB-T8490.1-1996数控落地铣镗床、落地铣镗加工中心精度检验.pdf 篇3：JB-T8490.2-1996数控落地铣镗床、落地铣镗加工中心技术条件 1范围 本标准规定了数控落地铣镗床、落地铣镗加工中心制造和验收的要求。  本标准适用于镗轴直径90～260mm的一般用途的数控落地铣镗床、落地铣镗加工中心。  2引用标准  下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。全部标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。  ……  阅读全文：JB-T8490.2-1996数控落地铣镗床、落地铣镗加工中心技术条件.pdf 篇4：镗床维护保养规范 一、日常保养 1、班前保养：  ?擦净外露导轨面及工作台面的尘土。  ?按规定润滑各部位油量符合要求。  ?检查各手柄位置及仪表读数。  ?空车试运转。  2、班后保养：  ?将铁屑全部清扫洁净。  ?擦净机床各部位。  ?部件归位。  二、定期保养  1、外表保养：  ?清除机床的外部污秽、锈蚀，清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无油污。  ?清除导轨面磕碰毛刺。  ?保持传动件的清洁。  ?检查、补齐紧固手柄、手球、螺钉。  ?对导轨面和滑动面的研伤部位进行必要的修复。  ?清洗刻度尺部分。  2、主轴箱、传动齿轮箱保养：  ?调整V带和主轴箱夹紧拉杆。  ?检查并调整平?锤的钢丝绳的紧固状况。  ?擦洗平旋盘滑板及调整镶条等。  ?检查调整电机皮带、夹紧机构。  ?清洗换油，检修并更换必要的磨损件。  ?清除主轴锥孔毛刺。  ?拆洗各夹紧机构及塞铁，并调整好间隙。  3、工作台保养：  ?清洗工作台、光杠、丝扣，要求无油污。  ?清洗毡垫，要求使用有效。  ?拆下工作台，清洗检查纵横传动机构。  ?调整档铁、楔铁间隙，修光毛刺。  ?更换必要的磨损件。  ?擦洗各后轴承座、丝杆，并调整镶条间隙。  4、润滑、冷却系统保养：  ?检查油质，保持良好，油量符合要求。  ?清洗各滤油器、油线、油毡、油槽。  ?清洁油阀、油毡、油池，要求油路畅通，油窗光明。  ?清洗冷却泵、过滤网、冷却箱。  ?检修油泵、冷却泵，并更换必要的磨损件。  5、电气系统保养：  ?清洁电动机及电气箱内外尘土。  ?检修电气装置，依据需要拆洗电机，更换油脂。保持电气装置的固定、安全及整齐。  ?清扫吹尽安装在机床上及配电箱内的电线和电器上的油污和灰尘。  ?检查信号设备是否完整，电器设备及线段是否有过热现象。  ?检查电气元件是否完好，灭弧罩是否完整。检查是否存在烧伤的触头，必要时更换。  ?拧紧电器和电线联接处，触头连接处的螺丝，要求接触良好。  ?检查接地线是否接触良好。  ?必要时更换老化或损伤的电器元件及线段。