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尤溪县化工企业综合检查情况
(一)尤溪县蓝方舟环保产业有限公司
安全生产方面:
1. 生产车间内部分电机、开关、视频显示仪表等电器设备为非防爆型。
2. 生产车间二氧化硫罐区、环氧氯丙烷罐区未设置可燃气体报警仪。
3. 输送二氧化硫,环氧氯丙烷的管道未使用防静电的塑料管,部分管道阀门连接处未设置防静电跨接。
4. 部分电器线路未穿管,部分电机配电箱外壳未接地。
5. 各化学品生产、储存场所未设置化学品安全告知牌。
6. 二氧化硫,环氧氯丙烷罐区未按规定要求设置。
7. 仓库内物资未按“五距”要求堆放。
8. 配电室无安全标识,门窗无纱窗,门口无挡鼠板,未配备绝缘用具,无应急灯。
消防安全方面:
1. 物质理化性质标识未公示张贴。
2. 场所内无安全疏散指示标志、应急照明灯、室内消火栓。
3. 电器开关裸露,周边堆放产品及可燃物。
4. 甲醛、环氧氯丙烷储存无防护措施。
5. 场所内建筑防火间距不足。
6. 仓库二楼设置办公及住宿场所。
生态环境方面:
1. 应急废水接收管道的废水接收口设置不合理,若水量过大,无法完全收集。
2. 切换阀门位置不合理。
3. 废水管道转弯处有些许脱落。
4. 应急池水位无法方便查看。
5. 应急预案已到期未修编。
(二)福建省尤溪升辉化工有限公司
安全生产方面:
1.生产储存场所未设置化学品安全告知牌。
2.电气线路杂乱,大部分未穿管。
3.电机、配电箱外壳未接地。
4. 锅炉房二台电机联轴处未设防护罩。
5. 现场有限空间安全告知牌设置位置与危险性分析内容不符合要求。
6. 部分开关设置在木板上,不符合要求。
7. 配电室应急灯不能正常工作,配备的绝缘用具未定期试
验。
8. 甲醛溶液罐区卸车处未设置静电接地装置。
9. 厂区未设置限高、限速标志。
10. 生产车间、罐区未设置洗眼淋洗器。
11. 为编制生产安全事故应急预案。
12. 操作规程未定期修订,编制内容不全面。
13. 未对应急器材进行定期检查。
消防安全方面:
1.仓库、厂房、锅炉房等防火分隔不符合要求。
2. 厂房通道堆放物品。
3. 电器线路敷设不符合规定。
4. 无疏散指示标志、应急照明灯以及室外消火栓。
生态环境方面:
应急切换阀门有锈迹,加强阀门日常维护。建议在阀门旁增加阀门操作流程。
(三)福建新宏材料有限公司
安全生产方面:
1. 化验、办公场所内设置甲类仓库。
2. 生产车间、乙醇存放场所未设气体报警器。
3. 厂区通道堆放原料产品等。
4. 生产车间部分电机、配电箱、仪表、开关等电气设备为非防爆型。
5.生产车间、储存场所未设置化学品安全告知牌。
6. 生产车间、锅炉、储存场所未设安全警示标志。
7. 厂区未按规定设置有限空间标志牌。
8. 部分管道阀门连接处未进行跨接,采用普通塑料管作为物料输送管道。
9. 大部分电机、配电箱外壳未接地。
10. 仓库内物资未按“五距”要求存放。
11. 硫酸储存场所未设置防流散设施。
12. 生产车间等处未设置人体导静电装置。
13.部分电机连轴处未设置防护罩。
14. 反应釜使用玻璃温度计。
15. 配电室窗户未设置纱网,绝缘用具未定期试验。
16. 部分设备未标识设备名称,管道未标注介质名称、介质流向。
17. 车间内二台产品输送泵为固定安装。
消防安全方面:
1. 通道堆放产品。
2. 室内消火栓(水成膜泡沫)遮挡且设置不合理。
3. 无室外消火栓。
生态环境方面:
1. 厂区露天堆放部分原辅料空洞。
2. 应急池水位偏高。
3. 应急切换阀门闸板不在阀门处,切换阀门未设置位置标识及操作规程。
(四)福建澳丽美涂料有限公司
安全生产方面:
1. 部分防爆型控制箱箱门敞开,箱门与箱体之间的螺栓未上满。
2. 生产车间一台空压机电机,树脂车间一个临时插座为非防爆型。
3. 车间内部分管道连接处未采取导静电措施,移动式搅拌桶未设导静电接地。
4. 生产车间旁洗眼淋洗器一个洗眼喷头未能正常出水。
5. 应急器材定期维护保养记录不全。
生态环境方面:
1.应急池水位过高。
2. 树脂车间废水收集池旁水泵围堰有破损。
(五)三明市宏和化工有限公司
安全生产方面:
1. 生产车间离心机边有非防爆型插座,二楼一台风扇为非防爆型。
2. 一号中转罐玻璃液位计防护措施不到位。
3. 污水处理区2台水泵电机风叶罩破损。
4. 车间仓库旁边设有切割、电焊等动火设施。
5. 车间旁边一水池未设置安全防护栏。
6. 2瓶氧气瓶未设置防倾倒装置。
消防安全方面:
1.通道堆放产品,部分产品未放置仓库。
2.污水处理区储罐无防护措施。
(六)福建旺事兴化工有限公司(停产更换管道设备)
安全生产方面:
1. 现场检查时,企业正在停产检维修,请企业按照设计及相关
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