实验报告镦粗报告.pdfVIP

实 验 报 告 实验名称 EFORM-3D 镦粗仿真实验 实验课程 锻造工艺及模具设计 指导教师 专业班级 姓 名 学 号 成绩 2013 年 4 月 1 日 实验一 DEFORM-3D 镦粗仿真实验 1 实验目的与内容 实验目的 通过 DEFORM软件平台实现镦粗过程的仿真模拟实验。了解材料在不同工艺 条件下的变形流动情况， 熟悉镦粗变形工艺特点。 掌握圆柱体镦粗过程的应力应 变场分布特点。 实验内容 运用 DEFORM模拟如图 1 所示的圆柱坯压缩过程。 图 1 镦粗实验模型 （一）工艺条件 上模：Φ 200 ×50，刚性材料，初始温度 200℃； 下模： 200 ×200 ×40 。 工件： 16钢，尺寸如表 1 所示。 表 1 实验参数 圆柱体直 圆柱体高 摩擦系数， 加热温 锤头运动速度， 序号 镦粗行程 径， mm 度， mm 滑动摩擦 度℃ mm/s 1 80 150 0 900 500 40 2 80 150 1200 500 40 3 80 250 0 900 500 40 4 80 250 1200 500 40 （二）实验要求 （1）运用三维如阿健绘制各模具部件及棒料的三维造型，以 stl 格式输出； （2 ）设计模拟控制参数； （3 ）DEFORM前处理与运算； （4 ）DEFORM后处理，观察圆柱体压缩变形过程，载荷曲线图； （5 ）比较方案 1 与 2、3 与 4 、1 与 3 和 2 与 4 的模拟结果，找出圆柱体变 形后的形状差别，说明原因； （6 ）提交分析报告及分析日志文件（ log ）。 2 实验过程 1） 建模 通过 UG 将压缩的模型绘制出来， 分别为坯料圆柱直径 80mm 高 150mm 和圆 柱直径 80mm 高 250mm,并将它们各自的三部分分别导出为 stl 格式，并保存。 2 ） 镦粗模拟 a. 打开一个 deform 软件，新建一个文件。 （Insert object ）添加坯料 Workpiece，上模 Top Die ，下模 Bottom Die ，并导入相应的之前保存的 stl 格式 文件（ Import ）； b. 修改坯料的 General，其中设定 Object Type为 plastic，AssignTemperature 为给定的 900/1200；(Mesh)将坯料分为 20000/40000 份，并预览 （Preview），Genera