全自动软水器维护和保养.pdfVIP

全自动软水器维护与保养 一、软水器的作用 全自动软水器采用钠离子交换树脂将原水中的钙、镁等阳离子置换出去，使高硬度的 原水降低为低硬度的软化水；防止锅炉及换热器结垢，提高热效率，减少热损失。当树脂 吸附到一定量的钙、镁离子后，树脂交换能力降低，根据树脂的可逆性，用 8%-10%的盐水 浸泡树脂，把树脂里的钙、镁等离子再置换出来，恢复树脂的交换能力，并将废液排除。 二、软水器工作程序 1. 产水：原水通过树脂层 ? 与钠型树脂发生交换反应 ? 产生软水。 2. 反洗：原水从树脂层下部进入 ? 松动树脂层 ? 去除细碎杂物。 3. 进盐水再生：利用一定浓度的盐水（ 8%-10%）流过树脂 ? 将失效树脂恢复原交换能 力。 4. 冲洗：按照产水时的流程使水通过树脂冲洗掉多余的盐液和再生交换下来的钙、镁离 子。 5. 注水：向盐箱内注水 ? 溶解工业盐 ? 以备下次再生所用。 三、软水器内树脂保养 夏季软水器处于非工作状态，为防止树脂微生物（如藻类、细菌等）对树脂的不可逆 污染（滋生微生物使树脂发霉，结块），树脂停用前必须彻底反洗再生，以除去运行时积 聚的悬浮物等杂质，并注意定期冲洗和换水，或彻底反洗后用工业盐水浸泡（ 10%-12%）， 定期更换盐水。 冬季停用应做好防冻措施，防止树脂内水分因冻结造成树脂胀裂破碎，可以把树脂储 存于食盐水溶液中，食盐水的浓度要根据气温条件进行配制。一般 10﹪NaCl 溶液。若软化 器内树脂受冻结冰时，必须使树脂逐步缓慢自然解冻，不可突然解冻。 四、树脂污染的判定方法 水中铁离子的污染：被铁污染的树脂，从外观上看，颜色明显变深、变暗，呈暗红褐 色或黑色，树脂强度变低。在水质没有太大变化的情况下， 3-5 个周期产水量比设计产水 量下降 10%，再生困难； 活性余氯的污染：水源水余氯过高 ( ≥ l) 会造成树脂结构的破坏，“中毒”后树脂颜色 明显变浅，透明度增加，体积增大，强度急驻下降。树脂破碎，但树脂交换容量初期并不 降低。 具体污染类型及判定方法如下： 污染类型 试 验 方 法 取一定量的树脂用水洗净，并浸泡在 10%食盐水中半小时左右，倾去食盐 水，再用蒸馏水洗涤 3-5 次。加入 2 倍于树脂体积的 mol/LHCl 溶液，充 铁污染 分振荡 15 分钟后，取出部分酸液，加入饱和亚铁氰化钾，如果形成蓝色 沉淀，即可判断是铁污染。 用（ 10%的 NaCl+2%NaOH）溶液浸泡一定体积的树脂，当有白色絮状物沉淀 铝污染 产生，用 HCl 溶液将絮状物沉淀溶解，加入饱和亚铁氰化钾，若无蓝色沉 淀产生，即说明树脂被铝污染。 树脂粘在一起，表面有油膜存在，将树脂放到试管内，注入 2 倍于树脂体 积的水，激烈振荡后，若水面出现“彩虹”即为油污染。 油污染 取一定体积树脂，洗涤干净后，加入（ 10%NaCl+2%NaOH）溶液，振荡 5-10 有机物污染 分钟，观察溶液的颜色。如有白色絮状物沉淀产生，溶液有浅琥珀色，则 为有机物污染 树脂颜色变浅，透明度增加，体积增大，树脂破碎，工作交换容量降低， 余氯污染 即为活性余氯污染。 五、树脂复苏方法 树脂的复苏根据树脂的污染程度，选择不同的方法，主要复苏法有盐酸复苏、还原法 复苏（亚硫酸钠）