- 1、本文档共15页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
生产管理成本控制 现场管理必备
生产管理成本控制period;现场管理必备
工厂全面成本控制与现场改善
第一讲 微利时代?a要不得的成本意识
第二讲 了解最新的成本管理趋势与分析企业管理现状
第三讲 浪费是成本管理的?°天敌?±
第四讲 通过班组的改善来消除浪费
第五讲 工厂成本是怎样炼成的
第六讲 工厂制造成本降低的方向
第七讲 降低成本工作的推行
?a要不得的成本意识
挑战企业生死存亡的时代来临了
我不是老板,成本与我无关
公家的东西,不用白不用
节约了成本,我有什么好处
了解最新的成本管理趋
势与分析企业管理现状
世界先进国家降低成本的新趋势(日本、美国)
任务吃不了,能力吃不饱。
生产不均衡,物流乱糟糟。
加班又添哨,质量保不了。
短缺不配套,交货难协调。
生产周期长,效率往下掉。
库存堆得高,资金占不少。
成本失调控,盈亏不知道。
信息不共享,数据到处找。
管理不规范,奖惩为重要。
市场变化快,怎能不苦恼。
成本管理的?°天敌?±
1 不良改正的浪费
不良改正的浪费是指在工厂内发生不良品,需要进行处置的时间和人力、物力上的浪费。如:
?¤ 产品报废;
?¤ 降价处理;
?¤ 材料损失;
?¤ 人工设备资源损失;
?¤ 出货延误取消订单;
?¤ 信誉下降;
?¤ 市场份额萎缩。
2 制造过多的浪费
制造过多又称在库过多。就是在一个工序到下一个工序的中间准备了过多的量。在许多企业里,这种现象是非常普遍的。特别是作业者对这种现象并不以为是一种浪费,所以很难让人们重视它。
?¤ 零件、半成品需要先行生产而导致不同步的空间浪费;
?¤ 生产用电、气压、油等能源的浪费;
?¤ 货架台、材料搬送工具等的增加;
?¤ 运用搬送车、升降机等搬运手段的增加;
?¤ 放置地、仓库等存储空间的占用;
?¤ 在库的发生与管理工时的增加;
?¤ 利率负担的增加;
?¤ 不能促进改善。
3 加工过剩的浪费
也称?°过分精确加工的浪费?±。指实际加工精度比加工要求要高,要求加工三级品却加工成一级品,造成了资源的浪费。
?¤ 需要多余的作业时间和辅助设备;
?¤ 生产用电、气压、油等能源浪费;
?¤ 管理工时的增加;
?¤ 不能促进改善。
4 搬运的浪费
这里的搬运是指物流断点之中的搬运。搬运是一种无附加价值的动作。搬运虽不产生附加价值,但它却推动了工序前进。搬运的损失,若分解开来,又包含放置、堆积、移动、整理等动作的浪费。
因为搬运产生不了直接价值,所以我们应该尽可能减少搬运作业。搬运物品的工作既单调劳动强度又大,在整体布局的时候就应该避免搬运工作的产生。
5 在库量过多的浪费
库存量越大,资金积压就越厉害。在信息时代里,许多企业都明白这一点,想方设法不断降低自己的在库量。
?¤ 零部件、材料的库存;
?¤ 半成品的库存;
?¤ 成品的库存;
?¤ 已向供应商定购的在途零部件;
?¤ 已发货的在途成品。
库存的浪费主要表现在:
?¤ 零部件、产品陈旧导致削价与报废损失;
?¤ 流动资金占用损失;
?¤ 人工场地损失;
?¤ 隐藏不良品损失;
?¤ 隐藏产能不平衡与过剩损失;
?¤ 隐藏机器故障损失等等
6 等待的浪费
即非满负荷的浪费。在日本通常称之为?°手在等待的浪费?±,在国内有的称为?°工时利用率?±。
?¤ 生产线的机种切换;
?¤ 每天的工作量变动很大,当工作量少时,便无所事事;
?¤ 时常因缺料而使机器闲置;
?¤ 因过程上游发生延误,导致下游无事可做;
?¤ 因早会、开会而占用太多的时间;
?¤ 机器设备时常发生故障;
?¤ 生产线未能取得平衡,以致经常发生等待;
?¤ 在共同作业上,有劳役不均衡的现象;
?¤ 材料虽已备齐,但制造通知单或设计图并未送来,导致等待。
组织内部人员机构的浪费。
信息传递与沟通不畅的浪费。
越级指挥所造成的浪费。
是指问题发生后,管理人员事后想办法补救的浪费。科学的管理是事先有预见、有规划,在事情推进过程中有管理控制。
1、创造看
文档评论(0)