钻斗及具有其的旋挖钻机的制作方法.docxVIP

PAGE PAGE 1 钻斗及具有其的旋挖钻机的制作方法 1.本有用新型涉及工程机械技术领域，详细涉及一种钻斗及具有其的旋挖钻机。背景技术：2.旋挖钻机在粘性土层施工时，土壤往往会粘附在钻斗表面，尤其对于小直径钻斗而言，会导致卸土困难的状况。同时，土壤的粘附力会增强钻进的阻力，导致钻机功耗大，钻进效率低等问题。为了解决上述问题，现有技术中大多通过用法体开式钻斗，利用钻机甩土时的离心力将钻斗筒体打开，同时利用离心力和冲击力将土卸下。但是因为土壤的粘附作用，导致甩土时钻斗打开困难，并且钻斗打开后土壤仍然粘附在筒体内壁难以清除，增强了卸土时光，影响施工效率技术实现要素：3.因此，本有用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的钻挖钻机工作时，因为土壤粘附在钻斗的内壁面导致开斗和卸土困难的缺陷，从而提供一种钻斗及具有其的旋挖钻机。4.为了解决上述问题，本有用新型提供了一种钻斗，包括：钻筒；多个凸条，多个凸条设置在钻筒的内侧壁上，凸条具有位于侧部的衔接面，衔接面与钻筒的内侧壁衔接，其中，衔接面为向内凹陷的弧形面。5.可选地，凸条还包括依次衔接的第一斜面、顶面和其次斜面，其中，第一斜面和其次斜面分离与两个相对的衔接面衔接。6.可选地，凸条还包括弧形顶面，弧形顶面的两端分离与两个相对的衔接面衔接。7.可选地，凸条沿竖直方向延长，多个凸条沿周向间隔设置。8.可选地，多个凸条中，一部分凸条沿周向间隔设置并形成第一凸条组，另一部分凸条沿周向间隔设置并形成其次凸条组，第一凸条组位于其次凸条组的上方。9.可选地，第一凸条组的凸条的横截面积小于其次凸条组的凸条的横截面积。10.可选地，第一凸条组的多个凸条之间的间隔距离小于其次凸条组的多个凸条之间的间隔距离。11.可选地，凸条通过紧固件衔接在钻筒的内侧壁上。12.可选地，钻筒的内侧壁上设置有衔接孔，紧固件包括衔接柱，钻斗还包括用于封堵衔接孔的封堵件。13.本有用新型还提供了一种旋挖钻机，包括上述的钻斗。14.本有用新型具有以下优点：15.利用本有用新型的技术计划，通过在钻筒的内侧壁上设置凸条，使得土壤和钻筒的内侧壁之间的粘附力减小，进而使得钻筒更简单打开，土壤更简单从钻筒上脱落。进一步地，通过将衔接面设置为向内凹陷的弧形面，能够防止土壤存留在钻筒和凸条之间的衔接处，进而使得卸土效果更好。因此本有用新型的技术计划解决了现有技术中的钻挖钻机工作时，因为土壤粘附在钻斗的内壁面导致开斗和卸土困难的缺陷。附图解释16.为了更清晰地解释本有用新型详细实施方式或现有技术中的技术计划，下面将对详细实施方式或现有技术描述中所需要用法的附图作容易地介绍，自不待言地，下面描述中的附图是本有用新型的一些实施方式，对于本事域一般技术人员来讲，在不付出制造性劳动的前提下，还可以按照这些附图获得其他的附图。17.图1示出了本有用新型的钻斗的结构暗示图；18.图2示出了图1中钻斗的内部结构暗示图；19.图3示出了图1中钻斗的凸条的剖面外形暗示图；20.图4示出了图1中钻斗的衔接孔和紧固件的协作暗示图；以及21.图5示出了图1中钻斗的衔接孔和封堵件的协作暗示图。22.附图标志解释：23.10、钻筒；11、衔接孔；20、凸条；21、衔接面；22、第一斜面；23、顶面；24、其次斜面；30、第一凸条组；40、其次凸条组；50、紧固件；60、封堵件。详细实施方式24.下面将结合附图对本有用新型的技术计划举行清晰、完整地描述，明显，所描述的实施例是本有用新型一部分实施例，而不是所有的实施例。基于本有用新型中的实施例，本事域一般技术人员在没有做出制造性劳动前提下所获得的全部其他实施例，都属于本有用新型庇护的范围。25.在本有用新型的描述中，需要解释的是，术语“中央”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本有用新型和简化描述，而不是指示或示意所指的装置或元件必需具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本有用新型的限制。此外，术语“第一”、“其次”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或示意相对重要性。26.在本有用新型的描述中，需要解释的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“衔接”应做广义理解，例如，可以是固定衔接，也可以是可拆卸衔接，或一体地衔接；可以是机械衔接，也可以是电衔接；可以是挺直相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本事域的一般技术人员而言，可以详细状况理解上述术语在本有用新型中的详细含义。27.此外，下面所描述的本有用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成矛盾就可以