钻斗及具有其的旋挖钻机的制作方法_1.docxVIP

PAGE PAGE 1 钻斗及具有其的旋挖钻机的制作方法 1.本有用新型涉及工程机械技术领域，详细涉及一种钻斗及具有其的旋挖钻机。背景技术：2.旋挖钻机是常用的工程机械。旋挖钻机在粘性土层施工时，土壤往往会粘附在钻斗表面，尤其对于小直径钻斗，卸土往往非常困难。针对土层桩孔的施工，现有技术中大多通过用法体开式钻斗。体开式钻斗在卸土时，通过操作钻机不断正反转，利用钻机带动钻斗旋转时所产生的离心力和冲击力将土甩落。但是当土质粘性较大时，往往导致甩土操作时光变长或根本打不开斗门，此时需要操作人员将斗体在地面或土堆中靠反转时截齿反向作用力等强制开斗，这不仅影响甩土和施工效率，也严峻影响钻斗寿命。技术实现要素：3.因此，本有用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的旋挖钻机的钻斗卸土困难的缺陷，从而提供一种钻斗及具有其的旋挖钻机。4.为了解决上述问题，本有用新型提供了一种钻斗，包括：顶板；相对设置的第一筒体和其次筒体，第一筒体和其次筒体设置在顶板的下方；第一衔接件和其次衔接件，第一衔接件的第一端衔接在第一筒体的内壁上，第一衔接件的中部可转动地衔接在顶板的下方，第一衔接件的其次端为摆动端，其次衔接件的第一端衔接在其次筒体的内壁上，其次衔接件的中部可转动地衔接在顶板的下方，其次衔接件的其次端为摆动端，其中，第一衔接件的转动衔接端和其次衔接件的转动衔接端同轴设置；传压件，可移动地设置在顶板上，传压件的一端适于与外部结构协作，传压件的另一端与第一衔接件的其次端和其次衔接件的其次端协作。5.可选地，第一筒体的下表面上设置有第一衔接轴，第一衔接件的中部设置有第一衔接孔，其次衔接件的中部设置有其次衔接孔，第一衔接件通过第一衔接孔套设在第一衔接轴外，其次衔接件通过其次衔接孔套设在第一衔接轴外。6.可选地，第一衔接件的中部设置有第一套筒，第一套筒内的空间形成第一衔接孔，其次衔接件的中部设置有其次套筒，其次套筒内的空间形成其次衔接孔。7.可选地，顶板上设置有第一安装孔和其次安装孔，传压件包括：第一顶杆，可移动地穿设在第一安装孔内，第一顶杆的上端适于与外部结构协作，第一顶杆的下端与第一衔接件的其次端协作；其次顶杆，可移动地穿设在其次安装孔内，其次顶杆的上端适于与外部结构协作，其次顶杆的下端与其次衔接件的其次端协作。8.可选地，第一顶杆的其次端和第一衔接件的其次端之间；和/或，其次顶杆的其次端和其次衔接件的其次端之间通过其次衔接轴和第三衔接孔衔接在一起。9.可选地，第三衔接孔为椭圆形孔。10.可选地，第一顶杆的上端和其次顶杆的上端平齐。11.可选地，顶板的上表面上设置有衔接方，第一筒体和其次筒体合拢时，第一顶杆的上端和其次顶杆的上端突出于衔接方。12.可选地，第一筒体和其次筒体的底部设置有切削结构。13.本有用新型还提供了一种旋挖钻机，包括上述的钻斗。14.本有用新型具有以下优点：15.利用本有用新型的技术计划，当钻斗需要举行卸土时，外部结构对传压件施加向下的压力，传压件将压力传递至第一衔接件的其次端和其次衔接件的其次端。此时第一衔接件和其次衔接件能够围着其转动轴线转动，并且第一衔接件的第一端带动第一筒体向外摆动，其次衔接件的其次端带动其次筒体向外摆动，进而使得钻斗打开，实现卸土操作。在上述结构中，只需要向传压件施加向下的压力即可将钻斗打开，不必通过钻机带动钻斗迅速正反转，因此对钻机的输出扭矩和旋转加速性能要求较低。同时，第一衔接件和其次衔接件形成杠杆结构，能够牢靠的将第一筒体和其次筒体打开。进一步地，因为第一衔接件和其次衔接件的转动衔接端为同轴设置，因此只需要设置一根转轴即可，进而使得钻斗机构容易，利于实际应用。因此本有用新型的技术计划解决了现有技术中的旋挖钻机的钻斗卸土困难的缺陷。附图解释16.为了更清晰地解释本有用新型详细实施方式或现有技术中的技术计划，下面将对详细实施方式或现有技术描述中所需要用法的附图作容易地介绍，自不待言地，下面描述中的附图是本有用新型的一些实施方式，对于本事域一般技术人员来讲，在不付出制造性劳动的前提下，还可以按照这些附图获得其他的附图。17.图1示出了本有用新型的钻斗的结构暗示图；18.图2示出了图1中钻斗的第一筒体和其次筒体打开时的结构暗示图；19.图3示出了图1中钻斗的顶板的结构暗示图；以及20.图4示出了图1中钻斗的第一筒体或者其次筒体的结构暗示图。21.附图标志解释：22.10、顶板；11、第一安装孔；12、其次安装孔；13、衔接方；20、第一筒体；30、其次筒体；40、第一衔接件；41、第一衔接孔；42、第一套筒；50、其次衔接件；51、其次衔接孔；52、其次套筒；60、传压件；61、第一顶杆；62、其次顶杆；70、第一衔接轴；80、其