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钻杆表面氮化夹具的制作方法
1.本有用新型属于钻探设备创造领域,特殊是涉及一种钻杆表面氮化夹具。背景技术:2.目前的钻杆表面氮化处理时,夹取不便利,且一次性的处理量少,生产效率低,为此,人们希翼找到更好的夹具。技术实现要素:3.针对上述技术问题,本有用新型提供了一种钻杆表面氮化夹具。4.为实现上述技术目的,本有用新型采纳了如下技术计划:5.钻杆表面氮化夹具,包括通过若干根丝杆3衔接的上端钻杆插入板2和底部钻杆支撑板4,所述丝杆3往上突出于上端钻杆插入板2,且在突出于上端钻杆插入板2的部分上衔接有起吊拉头1,所述起吊拉头1用于衔接起吊装置,所述上端钻杆插入板2上分布有若干个供钻杆10插入的孔5。6.作为优选,所述丝杆3通过螺母固定在上端钻杆插入板2和底部钻杆支撑板4上。7.作为优选,所述上端钻杆插入板2和底部钻杆支撑板4上,在相对应于钻杆10从孔5插入时钻杆的具有加粗结构的公头和母头所在的位置上,均设有圆套6,所述圆套6可以彻低小包住钻杆公头和母头的加粗结构部分,以便于在氮化过程中可以有效的提高加热速度,从而提高氮化速度,削减氮化时光,节省成本。8.因为采纳了上述技术计划,本有用新型具有如下技术效果:9.本有用新型的钻杆表面氮化夹具,通过起吊拉头衔接起吊装置,可以吊起囫囵夹具放入氮化炉,放入氮化炉的动作简洁便利,且通过底部钻杆支撑板和顶板的协作,可一次性氮化多根钻杆,生产速度高,有用性强,值得推广。附图解释10.本有用新型将通过例子并参照附图的方式解释,其中:11.图1是本有用新型的结构暗示图;12.图2为图1中插入钻杆时的状态图;13.图3为带有圆套时的结构暗示图。详细实施方式14.本解释书中藏匿的全部特征,或藏匿的全部办法或过程中的步骤,除了相互排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。15.本解释书中藏匿的任一特征,除非特殊讲述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特殊讲述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。16.1?3所示的一种钻杆表面氮化夹具,包括通过若干根丝杆3衔接的上端钻杆插入板2和底部钻杆支撑板4,所述丝杆3往上突出于上端钻杆插入板2,且在突出于上端钻杆插入板2的部分上衔接有起吊拉头1,所述起吊拉头1用于衔接起吊装置,所述上端钻杆插入板2上分布有若干个供钻杆10插入的孔5。17.所述丝杆3通过螺母固定在上端钻杆插入板2和底部钻杆支撑板4上。18.所述上端钻杆插入板2和底部钻杆支撑板4上,在相对应于钻杆10从孔5插入时钻杆的具有加粗结构的公头和母头所在的位置上,均设有圆套6,所述圆套6可以彻低小包住钻杆公头和母头的加粗结构部分,以便于在氮化过程中可以有效的提高加热速度,从而提高氮化速度,削减氮化时光,节省成本。19.本有用新型的钻杆表面氮化夹具,通过起吊拉头衔接起吊装置,可以吊起囫囵夹具放入氮化炉,放入氮化炉的动作简洁便利,且通过底部钻杆支撑板和顶板的协作,可一次性氮化多根钻杆,生产速度高。有用性强,值得推广。20.本有用新型并不局限于前述的详细实施方式。本有用新型扩展到任何在本解释书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的办法或过程的步骤或任何新的组合。技术特征:1.钻杆表面氮化夹具,其特征在于,包括通过若干根丝杆(3)衔接的上端钻杆插入板(2)和底部钻杆支撑板(4),所述丝杆(3)往上突出于上端钻杆插入板(2),且在突出于上端钻杆插入板(2)的部分上衔接有起吊拉头(1),所述起吊拉头(1)用于衔接起吊装置,所述上端钻杆插入板(2)上分布有若干个供钻杆(10)插入的孔(5)。2.按照权利要求1所述的钻杆表面氮化夹具,其特征在于,所述丝杆(3)通过螺母固定在上端钻杆插入板(2)和底部钻杆支撑板(4)上。3.按照权利要求1所述的钻杆表面氮化夹具,其特征在于,所述上端钻杆插入板(2)和底部钻杆支撑板(4)上,在相对应于钻杆(10)从所述孔(5)插入时钻杆的具有加粗结构的公头和母头所在的位置上,均设有圆套(6)。4.按照权利要求3所述的钻杆表面氮化夹具,其特征在于,所述圆套(6)可以彻低小包住钻杆公头和母头的加粗结构部分。技术总结本有用新型藏匿了一种钻杆表面氮化夹具,包括通过若干根丝杆(3)衔接的上端钻杆插入板(2)和底部钻杆支撑板(4),所述丝杠(3)往上突出于上端钻杆插入板(2),且在突出于上端钻杆插入板(2)的部分上衔接有起吊拉头(1),所述起吊拉头(1)用于衔接起吊装置,所述上端钻杆插入板(2)上分布有若干个供钻杆(10)插入的孔(5)。本有用新型的钻杆表面氮化夹具,通过起吊拉头衔接起吊装置,可以吊起囫囵夹具放入氮化炉,放入氮化炉的动作简洁便
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