采煤工作面工程质量验收记录表.docxVIP

精心打造 精心打造 未来 未来 PAGE # 采煤工作面工程质量检查记录表 矿：、 项目部： 工作面编号： 年 月 日 得分： 评定等级: 检杳 项目 检查小项及质量标准 检查方法和评 分办法 检查点实测数据及问题 标 准 分 扣 分 单 项 得 分 1 2 3 4 5 一、工作面支架 1 液压支柱初撑力不低于规定值的 80% （有表显示） 沿工作面任意 选5点检查， 每点测量2棵 支柱，一棵支 柱初撑力不足 扣2分，合格 率低于70%大 项不得分，采 咼超咼一处扣 2分，其余每 处不合格扣1 分。 / / / / / 3 0 分 2 支柱排成直线，其偏差＜ ± 50m m,中心距按作业规程规定， 偏差不超过土 100mm 3 支柱顶梁与顶板平行支设，其最 大仰俯＜7度 4 相邻支柱间不能有明显错差，不 超过顶梁侧护板高度的2/3,支架 不挤，不咬，架间空隙＜150mm 5 支柱编号牌定点，定向，拉线移 架 6 支架不得超高使用 7 支柱完好，不串液，漏液 8 母棵支柱有兀好的测压表，疋点、 定向安装，支架防尘喷雾完好，架 间清洁，管路固定整齐 二 、 煤 壁 机 道 1 煤壁直，不超过土 100m m，伞檐 不超规定，煤壁垂直顶底板 沿工作面任意 选点，一点不 合格扣1分 1 0 分 2 要及时移架，端面距w 340mm前 梁接顶严密 3 运输机平直 三、 顶 板 管 理 1 顶底板移近量按米咼w 100mm/m 全面检杳，一 处不合格扣2 分，顶板出现 台阶下沉本项 不得分 1 0 分 2 梁端至煤壁顶板冒咼w 300 mm 3 端面距超过规定有临时支护措施 4 顶板无台阶下沉 5 支柱顶梁接顶严密，有力 四、 安 全 出 1 过渡支架结构、数量、位置符合 规程要求 一处不合格扣 1分 2 过渡支架初撑力符合规定 选点检查，一处 不合格扣2分 / / / /  口 与 端 头 支 护 3 上下平巷超前支护不少于60米 全面检查，一处 不合格扣1分 1 0 分 4 上、下出口咼度不低于1.8米 5 人行道宽度上平巷不少于1.2米， 下平巷不少于0.8米 选点检查，一点 不合格扣1分 / / / / / 6 上、下平巷超前支护支柱初撑力 50KN 选点检查，一点 不合格扣2分 / / / / / 五、 煤灰 回收 1 不任意丢顶底煤和留煤柱。 全面检杳，一 处不符合规定 扣3分。 5 分 2 架间浮煤清理干净，无杂物。 全面检杳，一 处超规定扣1 分。 六、 运输 机和 采煤 机 1 运输机挡煤板、刮板、螺栓等齐 全完好，工作面运输机铲煤板， 电缆架齐全合格，运输机、转载 机搭接合理，不拉回头煤。 全面检杳，一 处不合格扣1 分。 5 分 2 运输机、转载机完好，符合规程 要求。 3 采煤机完好，清洁卫生，无浮煤 矸等杂物，不漏油，截齿齐全合 格。 4 米煤机管线，电缆固定整齐，各 种表完好，指示清晰。 5 采煤机内外喷雾合格，正常使用。 七、 机电 设施 1 泵站和液压系统完好，不漏液， 使用自动配比器。 全面检查，乳 化液浓度低于 3-5%时扣3 分，泵压力低 于30Mpa时， 该大项不得 分，其他每处 不合格扣1 分。 1 0 分 2 乳化液浓度》3-5%，泵站压力》 30Mpa 3 通讯，照明，运输机闭锁装置完 好齐全 4 小绞车完好，闸、信号灵敏可靠， 稳固牢固，排绳正常。 八、 通防 管理 1 瓦斯断电仪、监测探头安装位 置、报警点、断电点符合规定要 求，定期进行标校。  2 防尘系统合理，管路吊挂平直 不漏水，管径符合要求，水量、 水压满足要求，三通阀门齐全。 3 机米面米煤机有喷雾泵内外喷 雾使用正常；炮采工作面回风巷 距安全出口 10至20米范围内安 设放炮自动水幕，放炮实行炮区 喷雾。 九、 安全 管理 1 工作面与顺槽运输机机头、机尾 固定牢固，行人处跨越运输机地 点有过桥，行人通过的顺槽运输 机机尾加盖板。 全面检杳，一 处不合格扣1 分。 1 0 分 2 工作面倾角〉15°时，支架防倒防 滑设施完好。 3 轨道质量合格，安全设施齐全， 符合规定。 十、 文明 生产 1 平巷：①高度不低于1.8米；行 人侧宽度上平巷不小于1.2米， 下平巷不小于0.8米。②四无： 无淤泥积水，无脏杂物和废旧物 料，无失修。③四整齐：图牌板 悬挂整齐；材料分类码放整齐不 落地，并挂牌管理；工具物品整 理归位，排列整齐；开关上台上 架排放整齐。④四条线：管路电 缆悬挂一条线；超前支护一条线； 物料码放走向一条线；各类标志 标注一条线。⑤五统一：牌板规 格、标准统一；挂衣架统一；料 场统一；管子吊挂钩统一；电缆 吊挂钩统一。⑥巷道排水设施健 全，安泵处有标准水窝（仓）。 全面检杳，一 处不合格扣1 分。 5 分 2