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金属切削加工基础教案一 【教学组织】 1 ．提问 10 分钟 2 ．讲解 70 分钟 3 ．小结 5 分钟 4 ．布置作业 5分钟 【教学内容】 第五章 金属冷加工基础 ●冷加工通常指金属切削加工或机械加工，即用切削工具从金属材料 （毛坯） 或工件上切除多 余的金属层，从而使工件获得具有一定形状、尺寸精度和表面粗糙度的加工方法。 金属切削加工主要形式有：车削、钻削、刨削、铣削、磨削、拉削以及钳工等。 第一节 金属切削加工基础 一、金属切削运动及切削要素 1 ．切削运动 ●切削过程中，切削刀具与工件间的相对运动，就是切削运动。 切削运动包括主运动和进给运动两个基本运动。 a ）车削 b ）钻削 c ）刨削 d ）铣削 e）外圆磨削 f ）车床上镗孔 g ）车成形面 h ）铣齿轮 图 5-1 切削运动与进给运动示意图 （1）主运动 ●主运动是由机床或人力提供的主要运动，它促使切削刀具和工件之间产生相对运动，从而使切削 刀具前面接近工件。 主运动可以是旋转运动，也可以是直线运动。多数机床的主运动是旋转运动，如车削、钻削、铣 削、磨削中的主运动均是旋转运动。 （2 ）进给运动 ●进给运动是由机床或人力提供的运动，它使刀具与工件之间产生附加的相对运动，加上主运动， 即可不断地或连续地进行切削，并获得所需几何特性的表面。 切削过程中进给运动可能有一个，也可能有若干个。 进给运动形式有平移的（直线）、旋转的（圆周）、连续的（曲线）及间歇的。 直线进给又分为纵向、横向、斜向三种。 主运动和进给运动可以由刀具、工件分别来完成，也可以是由刀具单独全部完成主运动和进给运 动。 2 ．切削要素 切削要素包括切削用量和切削层尺寸平面要素。 （1）切削用量 ●切削用量是指切削加工过程中的切削速度、进给量和背吃刀量的总称。 要完成切削过程，切削速度、进给量和背吃刀量三者缺一不可，故它们又称为切削用量三要素。 工件上形成三个表面：待加工表面（工件上有待切除的表面）、已加工表面（工件上经刀具切削后产 生的表面）和过渡表面（工件上由切削刃形成的那部分表面，是待加工表面和已加工表面之间的过渡表 面）。 图 5-2 切削要素 ①切削速度 υ c 是指在进行切削加工时，刀具切削刃上的某一点相对于待加工表面在主运动方向上的 瞬时速度，其单位为 m/s 。 当主运动是旋转运动时，切削速度是指圆周运动的线速度，即： c π υ= Dn / （60 ×1000) 式中 D──工件或刀具在切削表面上的最大回转直径， mm ； n──主运动的转速， r/min 。 当主运动为往复直线运动时，则其平均切削速度为： υ c m r =2L n / （60 ×1000 ） 式中： Lm──刀具或工件往复直线运动的行程长度， mm ； r n ──主运动每分钟的往复次数，亦即行程数， str/min 。 ②进给量 f 是指进给量是指主运动的一个循环内（一转或一次往复行程）刀具在进给方向上相对工件 的位移量。 车削时，进给量 f 是工件旋转一周，车刀沿进给方向移动的距离（ mm/r ）。