钢筋绑扎分项工程施工技术交底记录.docxVIP

分项工程施工技术交底记录 GD-C1-3281| | 单位（子单位）工程名称 分部/子分部 （或系统/子系统） 施工单位 项目负责人 项目技术 负责人 分包单位 项目负责人 项目技术 负责人 施工依据文件名称 及编号 质量验收依据文件 名称及编号 交 底 内 容 地下室钢筋绑扎分项工程质量管理 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002 2、施工准备 材料及主要机具： 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作 化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 铁丝：可米用20?22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度要满足使用要求。 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。 工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 作业条件： 审批人单位： 回/ 团 交底人单位：匚施工/匚分包 接受人单位：1 1施工/ | |分包 审批人（项目专业技术负责人） 签名： 年 月 日 交底人［项目专业工长（施工员） 或质检员］ 签名： 年 月日 接受人（施工班组长及班组人员） 签名： 年 月日 ■WMimiHHH ■WMimiHHH 口+ C 1 * 3 2 6/ 1 * ■WMimiHHH ■WMimiHHH 口+ C 1 * 3 2 6/ 1 * 分项工程施工技术交底（续） GD-C1-328/1 □ □□ ―2.2.1按施工现场平面图规定的位置, 将钢筋堆放场地进行清理、~平整。准备好垫木按钢筋绑扎顺序 分类堆放，并将锈蚀进行清理。 核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。 熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与 绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。 根据地下室防水施工方案（采用内贴法或外贴施工） ，底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保 护层；支完底板四周模板（或砌完保护墙，做好防水层） 。当地下室外墙防水采用内贴法施工时，在 绑扎墙体钢筋之间前砌完保护墙，做好防水层及保护层。 3、操作工艺 交3.1工艺流程： 底划钢筋位置线一运钢筋到使用部位一绑底板及梁钢筋一绑墙钢筋。 3.2划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距， 算出底板实际需用的钢筋根数， 一般让靠近底板模板边 内 的那根钢筋离模板边为 5cm,在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线） 。 容3.3绑基础底板及基础梁钢筋 按弹出的钢筋位置线， 先铺底板下层钢筋。 根据底板受力情况， 决定下层钢筋哪个方向钢筋在 下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。 钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点者B绑扎， 中间部分的相交点可相隔交错绑扎， 双向受 力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须 保证钢筋不位移。 摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块， 垫层厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。 如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。 底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。 基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以 1m左右一个 为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。 分项工程施工技术交底（续） GD-C1-328/1 □ □□ 底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求， 钢筋搭接处应用铁 丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头处置也应符合施工 规范的规定。 由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。 根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固， 插入基础深度要符合设计要求， 甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。 3.4墙筋绑扎： 在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线， 再次校正预埋插筋， 如有位移时，按洽商规定认 真处理。墙模板宜采用“跳间支模” ，以利于钢筋施工。 先绑2?4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋 分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设 计要求。 墙筋为双向受力筋，所有筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范 的要求。 3.4.4双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。支撑或