XX项目2#拌和站临建方案.docVIP

XX工程2#拌和站临建方案 Abu设计有限公司 Abu设计有限公司 2021年4月22日 编制： 复核： 审核： 2#拌和站临建方案 一、具体的临建方案 根据现场实际情况，及桥梁、涵洞等分布情况，我部在CK1+000左侧设置一个拌和站（二号拌和站，占地10.1亩），配备两套JS1000型拌和机，主要用于新桥湾大桥、芋河沟中桥、双石互通区桥梁及附近小型结构物，共计砼9.74万方。 1、施工准备 （1）、场地平整 将拌合站场地内的杂草换填周边挖方段的填筑土石方并压实至C匝道排水沟以下50cm，在填筑30cm的片石并压实场地四周设置排水沟，并与C匝道路基排水沟排水系统顺接，使拌合站的水沿路基的排水沟排除，场地设置2%排水横坡，表面采用20cm厚C25砼硬化处理。 （2）、供水 拌和站计划利用小安溪内的水源作为拌合用水，生活用水采用当地自来水。 （3）、用电： 二号拌和站拌设置一座315KVA的变压器，所有电缆均埋置于地下，另外拌和站配备350KW发电机机组一台，以防发生意外情况；用电安全详见临时用电安全专项施工方案。 （4）、场地围墙：场地周围设置隔离栅，防止非生产人员进入场地 2、拌合站生产区建设 （1）、拌合机布置 本标段的拌和机均采用JS型（双卧轴强制式拌和机），它是由配料系统、输送系统、搅拌系统、电气控制系统等部分组成的全自动砼拌合成套设备，由专业厂家提供安装调试服务，特点是采用微机自动控制、计量准确、占地面积小、搅拌质量好、性能稳定。 = 1 \* GB3 ①、拌和站料仓面积为3880平方米（97*40m），共分5个料仓即三个碎石仓、两个砂仓，料仓宽19.4m、长40m，每个料仓预计存料3104m3；料仓隔离墙宽50cm，高2m，料仓均用高9m彩钢棚遮盖；计划在CK0+950处设置一台100吨地磅。拌和机紧靠路基红线布置，配置2台JS100型拌和机，计划设置6个100吨水泥罐，其中4个用于存放水泥，2个存放粉煤灰。 = 2 \* GB3 ②、水泥罐基础尺寸为4*4*2m，采用C25砼现浇而成；浇筑基础时，在基础顶面根据水泥罐四根支柱的间距预埋厚度不小于1cm的连接钢板，预埋时，钢板上焊接4根长1m的Φ22的钢筋。 （2）、拌和站现场管理 = 1 \* GB3 ①、各种材料必须经检测合格后，方能进场使用。 = 2 \* GB3 ②、每个料仓均设置材料标识牌，包括材料的规格、产地、使用部位及检测结果等。 = 3 \* GB3 ③、拌和机旁设置配合比公布栏、各种操作规程及安全警告标志，包括砼配合比、现场试验负责人、拌和机操作人员的姓名和联系电话。 = 4 \* GB3 ④、每个水泥罐顶设置避雷针，四角对称布置缆风绳。 （3）、场内道路 考虑日后场地内都要行驶大型车辆，在场地平整、换填片石后，场地表面浇筑25cm厚C25砼，保证场内的场地道路坚实、平整、顺畅。 （4）、场内排水 = 1 \* GB3 ①、在料仓隔离墙底部设置排水沟，在隔墙墙体间隔设置排水口，在根部预埋排水管排水。 = 2 \* GB3 ②、在场区道路边上，设置排水明沟，主要汇集地表水，并与地方排水系统相接，形成闭合的排水体系。 （5）、拌合楼安装调试 = 1 \* GB3 ①、砼拌合楼均严格按厂家设计图纸进行基础砼和预埋件的施工，以确保拌和站的安装正确和建设质量；拌合楼由厂家技术人员负责安装、调试，直至正常运转。 = 2 \* GB3 ②、砼拌合楼安装调试好后，及时报具有计量标定资质的单位进行标定，标定后再经总监办验收合格后方能投入生产。 （6）、办公、生活区建设 计划租用当地民房作为拌和站人员的生活区，现场设置办公室、调度室、标养室、操作人员休息室。 二、水泥罐验算 根据规范，当开挖深度少于3米时，不考虑摩擦力的影响，计算时只考虑单个水泥罐重量通过基础作用于土层上，集中力P=1200KN，单个水泥罐基础受力面积为4m×4m,承载力计算示意见下图 P=1200KN 2m 基础 4m 本项目受亚热带季风气候影响，根据历年气象资料，考虑最大风力为17m/s，水泥罐顶至地表面距离为18米，罐身长11.4m,3个罐基本并排竖立，受风面200m2，整体受风力抵抗风载，在最不利风力下计算基础的抗倾覆性。计算示意图如下 水泥罐 风力P2 抗倾覆点 基础 罐与基础自重P1 基础采用C25砼浇筑而成，水泥罐支腿受力最为集中，混凝土受压面积为300mm×300mm，等同于试块受压应力低于25MPa即为满足要求。 1、基础验算过程 （1）、地基承载力 基础