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XX工程桥梁基础及下部构造 施工方案 Abu设计有限公司 Abu设计有限公司 2021年4月22日 编制： 复核： 审核： 桥梁基础及下部构造施工方案 1.编制依据 1、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004 2、《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011 3、《公路工程技术标准》JTGB01-2003 4、《混凝土结构加固技术规范》GB50367-2006 5、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 6、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001 7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 8、《中华人民共和国劳动法》 9、施工图设计图纸 2.工程概况 XX改建工程起讫桩号K13+500～K21+931.749，标段全长8.432公里。本标段共有桥梁两座：小桥18.54m，基础为8根1.2m的桩基，上部结构采用整体现浇板；大桥—右幅（31.5*5），1.2m桩基8根，1.5m桩基8根，上部结构采用31.5米预制混凝土T梁。 3.地质情况 本工程位于华北地层区，地层属奥陶系下奥陶统萧县组地层，该套地层主要为灰色中厚层灰岩、白云质灰岩，貂皮状灰岩。其底部普遍见有微层理发育的角砾状灰岩，顶部以黄色中薄层页状泥质灰岩于马家沟分界，地层分六层，自上而下分别为层填筑土（3.7～4.1m）、层粉质粘土（1.4～2.0）、层细砂（9.6～10.0m）、层粘土（2.8～3.7m）。 4.人员、设备 1、机械设备配备 主要设备 序号 名称 型号 数量 备注 1 钻 机 反循环潜水钻机 1 2 泥浆泵 1 3 水 泵 1 4 汽车吊 16T 1 5 导 管 28 1套 6 振捣棒 5 7 罐车 8m3 3 8 变压器 250KV 1 2、人员安排 现场负责人1人，负责全面生产；技术员1人，负责施工技术交底及管理工作；施工员1人，负责施工现场的指挥工作负责；机械操作手6人，负责机械的操作；专职安全员1人，负责安全生产工作；后勤管理3人，负责后勤管理工作。 主要人员 序号 姓名 职务 职称 到位情况 1 项目经理 已到位 2 项目总工程师 已到位 3 生产副经理 已到位 4 试验室主任 已到位 6 安保部长 已到位 7 测量队长 已到位 8 材料负责人 已到位 9 现场技术员 已到位 10 施工员 已到位 5.工期安排 计划开工日期：2021年2月1日 计划竣工日期：2021年6月30日 6.施工准备 1、技术准备 = 1 \* GB2 ⑴、桩基施工前应具备场地工程的地质资料和必要的水文地质资料。 = 2 \* GB2 ⑵、施工现场环境和邻近区域的地上地下管线（高压线、管道、电缆）、地下构筑物、实际地质情况与设计上的差别部分的调差资料，提前做好准备工作，确保不影响现场的施钻及其他工作。 = 3 \* GB2 ⑶、主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和配合比试验，对所需的材料必须做材料的试验，试验室根据所用的原材料做好混凝土的配合比试验。 = 4 \* GB2 ⑷、工程地质资料 做好全面的施工准备，施工前对工程的地质情况进行必要的研究。 2、施工场地布置 合理布置施工场地：保证钻机及其它的施工机械安全就位与材料运输，钻渣的及时外运。 合理布置临时用水、用电设施及泥浆、排渣等其它设施，全面满足桩基施工的要求。 3、测量放样 采用全站仪精确定位桩孔的位置，根据桩定位点拉十字线钉放四个控制桩,以四个控制护桩为基准控制护筒的埋设位置和钻机的准确就位，护筒中心竖直线与桩位中心线应一致。护桩要做好保护工作，防止施工过程中被扰动。 4、钢护筒制作及埋设 根据测量确定的桩位，准确稳固埋设护筒。护筒采用4-6mm厚钢板卷制成型，其内径比设计桩径大0.2～0.4m,上下口外围加焊加劲环，以增强刚度减小变形。护筒上口应开泥浆溢出口并焊接一对或者两对吊环，以便吊装。 护筒埋设完毕后，安排测量人员检验护筒顶面中心偏差、护筒顶标高和倾斜度。要求中心偏差50mm以内，竖直度不大于1%。 5、钻机就位 首先要保证钻机下地基不产生沉陷，在钻机就位时，先将地面整平压实，钻头调整垂直，然后检查护筒埋设后重新定出的桩中心与钻头中心是否重合，如果偏差较大应调整钻机位置，确保钻孔的中心符合设计要求。 7.桩基础施工 根据地质情况，本工程钻孔桩采用反循环潜水钻机钻进成孔，在施工过程中