XX路基工程软基处理施工方案-(抛石挤淤、片石换填和碎石桩).docVIP

XX路基工程软基处理施工方案 Abu设计有限公司 Abu设计有限公司 2021年4月22日 编制： 复核： 审核： PAGE ７ 软基处理施工方案 一、工程概况 本标段起讫桩号为K53+500-K64+385.794，路线全长10.88Km，主线路线多穿过水田、鱼塘，软基处理数量大、面积宽、段落分散，软基处理措施包括大石封底、片石换填、抛石挤淤及碎石桩；软基处理主要工程量有：0.5m碎石桩31052m，抛石挤淤15336m3，大石封底52203m3，片石换填18545m3。 二、施工计划 根据本项目的总体施工计划，软基处理计划从12月25日开始，2019年2月28日完成，具体如下： 1、抛石挤淤：2018年12月25日-2018年1月10日 2、片石换填：2018年12月25日-2018年1月15日 3、大石封底：2018年1月5日-2018年2月15日 4、碎石桩： 2019年12月30日-2019年2月28日 三、人员、机械计划 在软基处理期间，项目部计划投入主要管理人员12人，机械10台，具体如下： 主要人员一览表 序号 姓名 职务 联系电话 职责 1 项目经理 负责全面工作 2 常务副经理 协助项目经理做好全面工作 3 书记 负责地方协调及后勤工作 4 总工 负责全面技术工作 5 副经理 负责现场全面安全管理 6 副经理 负责现场全面生产布置、协调 7 工程部长 协助总工做好项目技术管理 8 试验室主任 负责试验检测工作 9 材料部长 负责软基处理材料的购买 10 安全部长 负责现场施工安全 11 技术员 负责一队现场施工的具体安排 12 现场负责人 负责二队现场施工的具体安排 施工机械一览表 序号 机械名称 型号 技术状况 数量（台） 进场时间 1 挖机 PC320 良好 4 2012.11.25 2 推土机 SD160 良好 2 2012.11.25 3 压路机 YZ180 良好 2 2012.11.25 4 装载机 ZL50 良好 1 2012.9.25 5 渣土车 18m3 良好 15 2012.11.25 四、施工方案 （一）、准备工作 1、施工便道。沿路线方向，利用挖方段开挖的石料或外购石料，在路基范围内修建施工便道，施工过程中注意施工便道的维护。 2、片石不能采用风化石，其尺寸为30-80cm，明水较深地段加大至50-100cm。 3、施工前，将路基范围内的草木残株及种植土、有机土、建筑垃圾、草皮、树根、树墩、竹根等表层土及软土清除干净，并将路基内的积水排除，恢复排水系统。 （二）、抛石挤淤 1、测量放样 导线复测完毕后，对导线点及中桩进行加密，并将成果上报监理工程师，在监理工程师批复后，按照图纸进行抛投片石的施工放样。即先按抛投片石设计标高计算出抛投片石路段顶面的路基宽度，在塘埂上定出抛石路基顶面的边桩和路线中桩。 2、抛投片石 抛石料径下大上小，原则是大于50cm的石料抛于塘底。用自卸汽车将石料运至抛投现场塘堰边缘（严禁直接向塘堰中直接倾倒），先用挖掘机挑选大粒径的片石，以路基中线为中心呈等腰梯形，均匀分层向前和两侧抛填至路基宽度，使泥沼及软土向两侧挤出，直至片石露出淤泥面或水面，然后由推土机将小粒径的片石推平嵌缝；为了增加挤淤效果，抛石采用推土机和挖掘机配合进行，方法为进占法。抛投至淤泥面或水面以上30-50cm后即可进行碾压。 3、 碾压。 抛投过程中首先由自重较大的推土机及挖掘机来回走动进行碾压，使片石沉入基本稳定。待作业面展开后，再用自重18T以上的振动式压路机进行碾压，振动碾压4～5遍，碾压过程中，用人工将片石空隙以小石或石屑填满铺平，直至抛石层顶面平整无明显孔隙。 4、检测 压实度检测采用沉降观测法，以重型振动压路机压实，当压实层顶面稳定，无轮迹，可判为密实状态。在施工路段选择检测点，用白灰做出明显标记，先记录初始高程，然后用压路机振动压实2遍后，再观测检测点的高程，如前后两次检测点高程差在3mm以内，可判定沉降稳定，压实度满足要求。沉降观测检测点的抽检频率参考灌砂法的检测频率。检验合格后方可填筑碎石垫层。如检验后不符要求，查明原因，采取措施或继续碾压，直到合格。 5、碎石垫层 碎石最大粒径为40mm，按不同粒径进行了拌合，使级配良好。碎石垫层铺填厚度为30cm，用推土机推平后，振动碾压3遍。 （三）、大石封底 1、施工工艺流程 整修便道→挖沟排水→抛大块石→挖机作业并重型压路机碾压→再抛大块石→循环抛大块石至设计图要求 2、施工步骤 ①施工中应安排好石料运行路线，专人指挥。大石封底材料采用沿线开挖不易风化的硬质片、块石（泥