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XX工程1#拌和站临建方案
Abu设计有限公司
Abu设计有限公司
2021年4月22日
编制:
复核:
审核:
1#拌和站建设方案
一、工程概况
本标段起讫桩号为K53+000-K64+385.794,路线全长10.88Km,包括桥梁、涵洞、路基等,其中主线共有大中桥720m/4座(K54+125陡山村大桥,11×30m;K57+375青岗咀大桥,5×30m;K57+875新桥湾大桥,7×30m;芋河沟中桥,1×30m),桥梁下部及结构均为钻孔桩、柱式墩、U型台,上部结构为30m预制T梁,合计30m预制T梁240片;双石互通区大中小桥梁共计2033.3m/17座,上部结构均为现浇预应力砼箱梁结构形式;车行天桥4座; 涵洞及通道工程:48道。
二、具体的临建方案
根据现场桥梁、涵洞的分布情况,我部计划在K56+000路基上设置一个拌和站,占地10.52亩(临时征地5.23亩,路基主线5.29亩),配备两套JS750型拌和机,主要供应陡山村大桥、青岗咀大桥、预制梁场及附近小型结构物,共计砼3.44万方。
1、施工准备
(1)、场地平整
将场地内的杂草、垃圾及表层种植土、淤泥等清除干净后,换填50cm片石,碾压平整密实,场地四周设置排水沟,并与路基排水沟或现有排水系统顺接,场地内设置2%排水横坡,表面采用20cm厚C25砼硬化处理。
(2)、供水
该拌和站因附近无充足的水源,计划采用打井的方式保障砼拌和用水,并在预制场砌蓄水池以保证T梁养护用水及场地道路养护用水,生活用水采用当地自来水。
(3)、用电
计划在K56+000处设置一座400KWA的变压器,另外拌和站配备350KW发电机一台,以防发生意外情况。用电安全详见临时用电安全专项施工方案。
(4)、场地围墙:场地周围设置隔离栅,防止非生产人员进入场地。
2、拌合站生产区建设
(1)、拌合机布置
拌和机均为JS型(双卧轴强制式拌和机),它是由配料系统、输送系统、搅拌系统、电气控制系统等部分组成的全自动混凝土拌合成套设备,由专业厂家提供安装调试服务,特点是采用微机自动控制、计量准确、占地面积小、搅拌质量好、性能稳定。
= 1 \* GB3 ①、拌和站料仓面积为1510平方米(75.49*20m),共分5个料仓即三个碎石仓、两个砂仓,料仓宽15m、长20m,每个料仓预计存料1200m3;料仓隔离墙宽50cm,高2m,料仓均用高9m彩钢棚遮盖;计划在K56+040处设置一台100吨地磅。拌和机紧靠路基红线布置,配置2台JS750型拌和机,计划设置6个100吨水泥罐,其中4个用于存放水泥,2个存放粉煤灰。
= 2 \* GB3 ②、水泥罐基础尺寸为4*4*2m,采用C25砼现浇而成;浇筑基础时,在基础顶面根据水泥罐四根支柱的间距预埋厚度不小于1cm的连接钢板,预埋时,钢板上焊接4根长1m的Φ22的钢筋。
③、料仓隔墙采用红砖砌筑而成,厚37cm,高2m;料仓采用彩钢棚进行遮蔽,最大高度为7m。
④、在料斗前30cm处设置一条高30*20cm的防撞墙,以防止装载机上料时,碰撞料斗或称重系统。
(2)、拌和站现场管理
= 1 \* GB3 ①、各种材料必须经检测合格后,方能进场使用。
= 2 \* GB3 ②、每个料仓均设置材料标识牌,包括材料的规格、产地、使用部位及检测结果等。
= 3 \* GB3 ③、拌和机旁设置配合比公布栏、各种操作规程及安全警告标志,包括砼配合比、现场试验负责人、拌和机操作人员的姓名和联系电话。
= 4 \* GB3 ④、每个水泥罐顶设置避雷针,四角对称布置缆风绳。
(3)、场内道路
考虑日后场地内都要行驶大型车辆,在场地平整、换填片石后,场地表面浇筑25cm厚C25砼,保证场内的场地道路坚实、平整、顺畅。
(4)、场内排水
= 1 \* GB3 ①、料仓前面设置一条宽40cm的盖板沟,主要用于排除料仓内的水,并在料仓隔离墙底部设置排水口,预埋排水管排水;料仓地面设置4%的排水横坡,将水排至盖板沟中。
= 2 \* GB3 ②、在场区道路边上,设置排水明沟,主要汇集地表水,并与地方排水系统相接,形成闭合的排水体系。
(5)、拌合楼安装调试
= 1 \* GB3 ①、砼拌合楼均严格按厂家设计图纸进行基础砼和预埋件的施工,以确保拌和站的安装正确和建设质量;拌合楼由厂家技术人员负责安装、调试,直至正常运转。
= 2 \* GB3 ②、砼拌合楼安装调试好后,及时报具有计量标定资质的单位进行标定,标定后再经总监办验收合格后方能投入生产。
(6)、办公、生活区建设
计划
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