循环流化床锅炉启动调试-精选资料.pdfVIP

循环流化床锅炉启动调试 1. 前言 SG220/12.0-M692 型循环流化床锅炉是上海锅炉厂 XX 公司 设计、制 造的循环流化床（ CFB 锅炉。大庆石化公司热电厂两 台 SG220/12.0-M692 型循环流化床锅炉第一台炉 （8# 炉）于 2011 年 12 月 15 日开展现场启动调 试工作。经过电厂、安装单位、调 试单位、监理公司、设备厂家等各方的共 同努力，锅炉于 2012 年 4 月 25 日一次通过 72+24 小时试运。现已顺利移 交生产，锅 炉运行稳定，性能良好。 2. 锅炉及系统简述 2.1 锅炉简介 SG220/12.0-M692 型锅炉是上海锅炉厂 XX 公司制造的高温 超高压、单汽包自然循环锅炉，过热蒸汽压力 12.0MPa 、过热蒸 汽温度 540 、蒸发量 220t/h 。锅炉采用平衡通风、集中下降管， 炉膛为膜 C 式水冷壁结构， 其下部采用耐火耐磨炉衬。 炉膛前墙有 4 只给煤管孔，石灰 石、燃煤分别喷入炉膛。锅炉采用床下燃气 点火方式，绝热式旋风分离器， 后烟井内布置对流受热面，过热 器采用两极喷水调温。 2.2 锅炉设计技术参数（表 1 ） 2.3 锅炉设备及系统概况 锅炉设备及系统由炉本体、 燃烧系统、 烟风系统、 点火系统、 除氧给 水系统、 循环水系统、 冷却水系统、 排污系统、 排汽系统、 除尘系统、除 灰系统、除渣系统、吹灰系统、输煤系统、给煤系 统、厂用空压机及压缩空 气系统、主蒸汽管道及减压站、辅助蒸 汽系统、暖风器系统、临炉加热系统 等组成。 3. 分系统调试简介 3.1 风量调节挡板检查 风门挡板通过实地检查及在全关、 全开状态下风量测量及管 道压力判断 风门能否关严，并检查判断与指示开度位置、 DCS 显 示是否一致。 通过多次反复检查， 锅炉风系统的风门挡板实际位 置与 DCS 显示相符。 3.2 冷态通风试验 3.2.1 布风板阻力试验 在无床料的情况下，启动引风机、一次风机， 保持炉膛出口 压力为 0? -50Pa ，逐渐开大调整风门，平滑改变风量并相应调 整炉膛下部的 风压值为运行值。 对应每个送风景， 风室静压计上 读出的风压即为布风板阻 力。 缓慢平稳地开启挡板， 并做详细记 录，在平面直角坐标系中， 画出布风 板阻力与风量变化关系的特 性曲线（图 1 ）。 3.2.2 500mm 料层阻力试验 在无床料的情况下，启动引风机、高压风 机、一次风机，保 持炉膛出口压力为 0? -50Pa ，逐渐开大调整风门，平滑改变风 量并相应调整 炉膛下部的风压值为运行值。 对应每个送风景， 风 室静压计上读出的风压即 为对应料层阻力。缓慢平稳地开启挡