TPM全面生产维护.pptxVIP

TPM全面生产维护;什么是TPM?;TPM的开展历史;TPM与TQM的关系;TPM定义及特点;TPM目标;方案修理：根据日常点检、定期检查的结果所提出的设备修理委托书、维修报告、机床性能检查记录等资料编制的方案，定期进行修理。这种修理属于恢复性修理。;TPM主要内容-2;;TPM的前提推行5S活动;5S的定义与目的;TPM使用的主要手段名为设备综合效率 (OEE: Overall Equipment Effectiveness ) 这个数字与六大损失相关联： 1．故障/停机损失 〔Equipment Failure / Breakdown Losses〕 2．换装和调试损失 〔Setup and Adjustment〕 3．空闲和暂停损失 〔Idling and Minor Stoppage Losses〕 4．减速损失 〔Reduced Speed Losses〕 5．质量缺陷和返工 〔Quality Defects and Rework〕 6．启动损失 〔Startup Losses〕 三个可测量：时间开动率、性能开动率和合格品率。 当来自时间，速度，质量的损失被综合在一起，最终OEE数字反映出任何设备或生产线的运行状况。 TPM被鼓励用来设定OEE目标和来自这些目标的测量偏差，然后问题解决组试图来消减差异，加强业绩。;TPM术语介绍-1;TPM术语介