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装配式建筑竖向结构连接质量保证及施工工艺大全 装配式建筑非新兴工艺，老祖宗的装配式木结构早已使用在诸多庙宇建 筑，20世纪初装配式混凝土建筑被开发出来，1960 年流行于法、英、北 欧、苏联等国家，早期结构系统以铰接居多，结构刚接系统自余占疏博士 (Dr. Alfred A.Yee)于 1960 年后期发明套筒续接器(Splicesleeve)方得 以使用，并首次应用于38层楼高之装配式建筑 （阿拉莫阿纳酒店,檀香山, 夏威夷）的预制柱续接，此后即开创了竖向结构套筒续接之篇章，接下来 的半个世纪中，套筒续接器技术一直持续在美国、日本和台湾等地区进行 改良、研发、试验研究及应用，采用此技术的装配式建筑结构物在全球各 地已经历了无数大小地震的考验，而近年对套筒研究最积极与提出最多研 究报告的是国内，有不少令人惊艳的成果产出。 套筒续接技术原理是将欲连接之两段钢筋插入套筒中，然后注入由水泥、 细骨料与外加剂等组成的无收缩高强度砂浆，待灌浆料硬化后将套筒内壁 与钢筋表面紧密的结合再一起，使应力可以有效地传递。 装配式建筑竖向结构的连接方式，常用有 『机械连接接头』、 『钢筋倒插 入套筒』、 『金属波纹管』与 『钢筋正插入套筒』等，机械连接接头由于 是干式连接，其可靠度可轻易由实验室印证，钢筋倒插入套筒连接型式如 下图： 此型式之施工流程说明如下，先将底座上安装好垫片并封模后，再把套 筒内注满高强度砂浆，接下来吊装底端留有出筋的预制柱插入接合，使 多余的砂浆溢出，此种工法可确保套筒内的高强度砂浆填充确实，当预 制柱起吊时要注意防止钢筋碰撞弯折与弄脏，在高楼层时，其柱、梁节 点需采机械连接或 3D 节点，工艺较为复杂，故一般工艺常用于独立基 脚的基础上，其结构连接是可靠的，唯一需管控的是高强度砂浆的搅 拌，需符合砂浆厂家搅拌的规定及检验，此质量管控需由工程人员直接 管理，监理人员在旁监管。 金属波纹管连接，钢筋藉由砂浆填充具备韧性的金属波纹管的续接方 式，早已被证明可以有效的传递拉力、压力和剪力，且便于柱与柱、柱 与基础及剪力墙等节点的连接。国内外也皆有相关的规范或是标准，例 如：国内机械行业标准JB-T6169-2006金属波纹管中，对于金属波纹管 的结构、波纹形状、接口形式、制造材料及检验规则等都有完整的说 明。美国PCI Design Handbook 8TH 中对于金属波纹管的连接提出以下 几项建议，提供参考： 1. 抗拉钢筋之锚固长度不得小于 12倍钢筋直径。 2. 钢筋韧性的要求须满足耐震需求。 3. 若在结冰的气候下，波纹套管灌浆前须避免水进入。 4. 波纹套管壁厚不得小于0.6mm，内径与钢筋间隙应大于 12.7mm。 5. 波纹套管强度不得小于连接部位之混凝土强度以及5000psi。 6. 特殊砂浆不可含金属成分且不可收缩。 7. 波纹套管必须被钢筋、砂浆和混凝土充分填实，以免发生脆性破 坏。 钢筋正插入套筒连接： 此连接方式的关键质量计有：1.钢筋出筋精度的质量；2.套筒与钢筋连 接的质量；3.柱底与楼版面底部空气的彻底排除；4.连接成框架后结构 的质量。 现逐一说明各关键质量该如何达成与管控： 1. 钢筋出筋精度的质量管理 钢筋出筋精度不精确时，是无法进入套筒的，故在楼版灌浆前，钢筋精 度的管控是非常重要，工程人员需管理每个步骤与最终的精度，并记录 每个步骤的数值，无法推责给工人，在此愿将润泰发展出来的装配式建 筑基础柱筋精准定位工具及定位方法向大家说明 （注 1）: 1.1 在垫层上放样柱边线和中心线，精准定位柱位置。 1.2 根据柱边线和柱中心线定位并固定定位底座，此底座控制钢筋笼 的底部位置。 1.3 基础下层板筋绑扎。 1.4 将下格网箍(润泰研发的工具)固定在定位底座上，下格网箍的网格 对应插入柱筋，且柱筋顶部需多留10cm 的长度吸收误差。 1.4 基础柱箍筋绑扎。 1.5 基础上层板筋绑扎。 1.6 上格网箍按网格穿入对应柱筋进行安装，上格网箍低于楼板完成面 以下至少5mm。 1.7 取四只可调式定位套筒，分别安装于四个角落的柱筋上，通过螺 杆先调节好可调节套筒与柱筋的相对位置以确定好灌浆面高度，保证安 装面高度，然后再安装定位板，最后再安装其它的防灌浆污染套筒，其 中可调节套筒的止挡凸起位于定位板下方，防灌浆污染套筒的止挡凸起 位于定位板上方；调整柱钢筋笼，以定位板比对