钢筋工程质量管理.pptx

规范钢筋工程施工质量管理 工程管理部 根据总公司下发《规范钢筋工程施工质量管理》制度，要求各公司对钢筋工程质量按以下标准进行专项整改，具体要求如下： 一、钢筋进场及验收 每批钢筋进场前必须审查钢材厂家提供的出厂合格证、出厂检验报告和进场复试报告。 钢筋应对照设计要求进行外观检测和力学性能检测，外观应无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈；进场后按照验收批次取样进行拉伸和冷弯试验，试验不合格的严禁使用。 二、钢筋堆放 钢筋的堆放场地应硬化，并有排水坡度；应按级别、品种、直径、厂家分垛码放，并挂标识牌，注明产地、规格、品种、数量、质量检验状态（待检、合格、不合格）；为防止钢筋锈蚀，应做好防雨措施，不能及时使用的钢筋应进行覆盖，且钢筋宜设置在垄墙或方木上。 三、钢筋加工 （一）钢筋除锈 表面生有老锈的钢筋禁止使用，钢筋表面生有水锈的在下料前先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘结效果。 （二）钢筋切断 1、钢筋切断配料时，应以钢筋配料单提供的钢筋级别、直径、外形和下料长度为依据，在工作台上做出明显标识，确保下料长度的准确。此外切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等问题时，必须切除。 2、用于机械连接的钢筋应采用无齿锯切割，不得用气割、钢筋切断机下料，保证端头平直，直径无椭圆，顶端切口无有碍于套丝质量的斜口、马蹄口或扁头。 （三）钢筋调直 钢筋加工调直全部采用机械方法进行调直，不得采用冷拉方法，以有效控制调直钢筋的质量，以免影响钢筋的力学性能。 （四）钢筋弯曲成型 1、HPB300级钢筋末端应做成1800弯钩，其弯弧内直径不 应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应 小于钢筋直径的3倍。 2、当设计要求钢筋末端需做1350弯钩时，HRB335级、 HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍， 弯后平直部分长度应符合设计要求。 3、钢筋做不大于900弯钩时，弯折处的弯弧内直径不应小 于钢筋直径的5倍。 （五）箍筋、拉钩加工 1、箍筋端头应做1350弯钩，弯钩平整不扭挠，平直段长 度不少于10d且不小于75mm。拉钩要求同箍筋，在现 场绑扎后手工弯成1350弯钩，且需保证平直段长度不 少于10d且不小于75mm。 2、位于主筋搭接范围内的箍筋弯曲直径应增加一个主筋 直径。 3、弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行， 弯曲后钢筋不得有翘曲或不平现象，弯曲点处不得有 裂纹。 （六）钢筋直螺纹丝头加工 加工后的丝头应牙形饱满，无虚牙、断牙，对检验合格的丝头盖好保护帽，以防锈蚀，按规格分类码放整齐，待运至施工现场使用。 四、钢筋安装 钢筋连接前应清除混凝土部位全部浮浆，且清理受混凝土污染的钢筋。钢筋的锚固形式及锚固长度、连接位置、搭接长度（绑扎连接）、甩槎长度、错开百分比、错开长度、箍筋加密区域应符合设计图纸及规范的要求，此外钢筋安装应遵循以下原则： （一）钢筋绑扎 1、钢筋搭接长度范围内应确保三点绑扎。 2、梁、柱主筋搭接长度范围内，箍筋应加密，加密区箍筋间距为5d（d为搭接钢筋的较小直径）且不大于100mm。 3、为保证钢筋不移位，必须将钢筋交叉点全部绑扎。 4、拉钩数量：严格按照图纸及规范要求设置，不得有漏放现象，绑扎牢固且弯折角度需满足规范要求。 （二）钢筋机械连接 1、接头外观质量要求：外露丝扣不超过一个完整丝扣。 2、连接钢筋时，用力矩扳手拧紧钢筋接头，确定拧紧后，做上标记，以防遗漏。 （三）钢筋焊接 施焊前应对端头进行除锈和去污处理，并确保接头处无过烧、气孔和横向裂纹。焊接后焊缝表面应平整，无裂纹、无烧伤，不得有凹陷或焊瘤，焊渣必须清理干净。 此外，直径≤14的钢筋禁止采用电渣压力焊焊接；用于水电专业预留洞的预留盒应连接在附加钢筋上，预留盒及附加钢筋均不得焊接于主筋之上。 （四）定位钢筋的使用 为控制钢筋排布间距及保护层厚度，现场应注重定位钢筋的使用，其中定位钢筋主要包括墙体梯子筋（水平、竖向）、双F卡、框架柱定位箍筋框、马凳铁等。 1、墙体竖向梯子筋：控制混凝土的断面尺寸、钢筋保护层、