混凝土质量通病防治大盘点（干货）.pdfVIP

混凝土质量通病防治大盘点 （干货） 裂缝 01 产生原因 1.塑性收缩裂缝 混凝土刚刚终凝而强度很小时,受高温或较大风力的影响,表面失水过快,使 混凝土体积急剧收缩,强度无法抵抗其本身收缩,因此产生龟裂. 2.沉降收缩裂缝 结构不均匀沉降所致,特别是在冬季,模板支撑在冻土上,冻土化冻后产生不 均匀沉降,致使混凝土结构产生裂缝. 3.温度裂缝 混凝士体积较大,大量的水化热不易散发温度急剧上升,而表面散热较快,形 成内外的较大温差热胀冷缩的程度不同,表面产表面就会产生裂缝. 02 防治措施 1.选用水化热低的水泥,非活性骨料,选用级配优良、含泥量低的砂、石骨 料. 2.大体积混凝土施工采用合理分层、分块、分缝措施. 3.科学确定配合比,掺和减水剂,控制水泥用量,减小水化热. 4.浇筑时加强振捣,提高密实度,可采用二次振捣. 5.及时抹压表面,加强养护,适当延长养护时间. 6.安排合理的拆模时间及顺序. 蜂窝 蜂窝现象：混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空 隙类似蜂窝状的窟窿. 01 产生原因 1.混凝土配合比不当或砂、石料、水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、 石子多； 2. 混凝土搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差,振捣不密实； 3.下料不当或下料过高,未设串筒使石子集中,造成石子砂浆离析； 4. 混凝土未分层下料,振捣不实、漏振或振捣时间不够； 5. 模板缝隙未堵严,水泥浆流失； 6. 钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小； 7. 基础、柱、墙身根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土. 02 防治措施 1. 严格控制混凝土配合比,做到计量准确,混凝土拌合均匀,坍落度适合,混 凝土下料高度超过过 2m 应设串筒或溜槽,浇灌应分层下料,分层振捣,防止 漏振. 2.模板缝应堵塞严密,浇灌中,应随时检查模板支撑情况防止漏浆,基础、 柱、薄壁墙、肋板根部应在下部浇完间歇一段时间,沉实后再浇上部混凝 土,避免出现 “烂脖子”. 03 处理措施 ① 对 小 蜂 窝 , 洗 刷 干 净 后 1 ： 2 水 泥 砂 浆 抹 平 压 实 ； ②较大蜂窝,凿去薄弱松散颗粒,洗净后支模,用高一强度等级的细石混凝土 仔 细 填 塞 捣 实 ； ③较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管,表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭 后进行水泥压浆处理. 麻面 麻面现象：混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成粗糙面,但 无钢筋外露现象. 01 产生原因 1.模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净,拆模时混凝土表面被粘 坏； 2.模板未涂刷脱模剂或脱模剂不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝 土失水过多出现麻面； 3.模板拼缝不严,局部漏浆； 4.模板隔离层涂刷不匀,或局部漏刷或失效．混凝土表面与模板粘结造成麻 面； 5.模板表振捣不实气泡未排出,停在模板表面形成麻点.02 02 防治措施 1.模板表面清理干净,不得粘有干硬性水泥砂浆等杂物,浇筑混凝土前模板 缝隙应用双面胶条.腻子等堵严,模板隔离剂应选用长效的,涂刷均匀,不得漏 刷. 2.混凝土应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止； 03 处理措施 ①表面做粉刷的可不处理； ②表面不做粉刷的,应在麻面部位充分湿润后用水泥砂浆抹平压光. 孔洞 孔洞现象：混凝土结构内部有尺寸较大的空隙,局部没有混凝土或蜂窝特 别大,钢筋局部或全部裸露.