加气混凝土砌块施工标准做法解读（干货）.pdfVIP

加气混凝土砌块施工标准做法解读 （干货） 01 材料要求 1.1砌体结构工程所用的加气砼块建议采用精准砌块，砌块尺寸偏差控制 在 2mm 以内。 1.2 砌块、水泥、钢筋、黄砂、外加剂等材料进场后应复验，报告结果符 合设计要求后方可使用，严禁使用砂浆王、砂浆精等砂浆外加剂。施工时 所用砌块的龄期至少在一个月以上。 1.3 填充砌体材料 ±0.000 标高以下采用灰砂砖，±0.000 标高以上采用 加气混凝土砌块。加气块墙体底部 200 范围内及顶砖采用水泥砖或灰砂砖 砌筑。 02 砌体施工流程图 03 砌体施工图标准化 3.1砌体施工前，项目部技术负责人应组织相关人员进行施工图深化设 计，结合砌筑材料尺寸将工程所有墙体砖块进行 CAD 排版，从而有效提 高砌块的使用率，同时也能提前发现一些施工问题，减少返工，提高砌筑 质量。排版时应遵循两边对称，小砌块为普通砌块长度的 1/3 以上的原 则，墙底必须设置三皮以上水泥砖，设计墙顶加气块高度应大于普通砌块 长度的 1/2 以上，特别对转角墙、丁字墙、十字墙组砌方式在排砖图中均 应详细绘制。 3.2 砌筑前，项目部技术人员应根据排砖图对作业人员进行现场交底，并 且应将排砖图粘贴到现场相应墙体旁，指导作业人员正确组砌。 04 砌块堆放、集中加工与运输 4.1 砌块堆放区应设置定型化防雨棚和 100 高混凝土或模板垫台，防止雨 水浸泡加气混凝土砌块。 4.2 通过排砖图识别各堵墙体中非标砖的尺寸和数量，形成统一的下料 单，并在砌块加工车间集中下料，统一配送，供作业面工人使用，既避免 了操作工人现场砍砖所带来的材料浪费和质量缺陷，又提高了工人的施工 效率。 4.3 切砖机建议采用切割大理石的机器进行改装。 4.4 加气块前用钢筋焊制定型化车，便于运输加气块；安排专人对加气块 进行码放，码放高度不得超过 1.2 米，下垫两根方木，便于用定型化车整 体装车。在人货电梯内堆放整齐，码放不得超过 7 排。到达施工楼层后整 体装车，指定位置整体卸车。减少单块搬运，集中输送，可以提高搬运效 率和减少加气块破损。 05 预制构件集中加工 5.1根据砌筑施工排砖图，梳理、汇总砌体工程中各类过梁、门窗预埋 块、U 型预埋块、空调洞预制块等砼预制构件的尺寸和数量，形成下料 单。制作工具式预制块模具，提前统一加工预制，为砌体施工的实施提供 配合。 06 砂浆拌制 6.1 砂浆集中拌制 6.1.1施工现场应设置砂浆集中搅拌区，配备计量设备，制作、张贴形象 化配合比牌，将重量换算成容器计具，便于现场操作，由固定人员操作确 保砌筑砂浆质量。 6.1.2 砂浆集中拌制与集中供应可以减少砂、石、水泥等撒漏，杜绝成品 砂浆因搅拌过多使用不完而造成的浪费，并且可以降低施工现场粉尘和噪 音，减少城市空气污染。 6.1.3 自拌水泥砂浆搅拌时间不得小于 2min，保温砂浆搅拌时间不得小于 3min；砌筑砂浆应在 3小时内使用完毕，当施工期间温度超过 30℃时， 必须在 2 小时内使用完毕。 6.1.4 非承重砌体墙砂浆强度 M5、M10、M10 三个等级。 6.1.5 同一施工点的不同类别砂浆，严禁同一天施工；同一搅拌机在同一 天不得搅拌不同强度的砂浆。 6.2 商品砂浆拌制 6.2.1 为减少工地扬尘，应使用预拌砂浆。为确保砂浆质量，拌制时应严 格按厂家配合比控制用水量。 07 砌体施工控制重点 7.1.1墙体皮数应严格按排砖图进行施工，砌块砌筑应采用满铺满挤法砌 筑，揉挤密实，上下皮错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的 1/2，不得 小于 1/3，也不应小于 200mm。 7.1.2 砌块内外墙墙体应同时咬槎砌筑，临时间断时可留成斜槎，不得留 “马牙槎”，斜槎水平投影长度不应小于高度的 2/3。 7.1.3 砌筑砂浆应该随拌随用，混合砂浆必须在 3