生产计划与控制心得体会范文精选8篇.pdfVIP

首先很感谢公司给我提供这次难得的学习机会，增长了我个人见识，针对培 训学习，同时结合我个人的一些想法，谈谈心得体会。 健峰：作为企业管理为主导的培训集团，在其独特的实践型培训模式对我们 来讲无疑有较强的针对性。从生产效率的提高方法到生产计划的管理方案，从降 低成本的策略到产品质量的潜在意义，从严明规范的工作纪律到温情感动的人文 情怀。。。。。等等。 其中对于车间现场管理的 6S 工作让我有很深的启发， 为什么要搞 6S 的目的： 是为了提高生产效率，美化环境，提高产品质量，减低成本。具体如何去开展 6S 的工作：6S 不仅仅是让我们的班组员工天天扫地，天天拖地这么简单的事情。应 该从根本上去解决问题，主要改变目前车间员工懒散、消极、对待工作无所谓的 这种思想观念， 提高员工的综合素质真正意识到 6S 这项工作对我们的重要性， 了 解 6S 这项工作给我们日常工作带来的方便。 端正对工作的热情和态度， 观念改变 意识，意识决定行动，重要的是一定要坚持，领导坚持关注、坚持宣传培训、坚 持观摩学习、坚持现场改善、坚持评比、坚持奖罚制度。 产品质量的重要性：产品质量对于企业的重要性是不言而喻，不注重产品质 量最终会寸步难行，功亏一篑，尤其对我们流水线生产，产品没有返工的余地， 预防隐患是很关键的也是不可疏忽，更是不可缺少的一个环节。从小事做起，注 重细节，再到生产的全面质量管理，我们必须要在质量管理中推行全面质量管理 模式，层层把关、人人负责，才能使质量控制在每一个产生的源头，我始终认为 好的产品是生产出来的 ` ，而不是检验出来的。 只有让我们每个员工提高产品质量 意识，理解质量对产品主要性， 才能做出更好的产品。 质量管理没有永恒的答案， 只有永远的问题。没有最好，只有更好。打造著名品牌，奉献精品产品是我们追 求的目标。在生产过程中必须严格控制成本，我们每一个人都要有主人翁意识， 这样才知道怎么样去控制成本。不断对所有的细节问题进行改进，在保证产品质 量的情况下降低所有能够能降低的生产成本，杜绝所有不必要的浪费。 在以后的工作中将我学习的成果体现到工作岗位上，提高生产效率，提高产 品质量，提高合格率，做好 6S工作，把我们的产品做到更好，为公司增效率，助 企业更辉煌，为公司和自己开创一片新的天地。 搞好生产管理，首先应当具有相应的管理论知识，然后，根据自己工作范畴 1 内的实际情况，科学合理地加以运用，通过一系列行之有效的具体措施，才能达 到最佳的工作效果。不懂得基本的科学管理知识，只会是胡管蛮干，其结果，只 能是死板教条地沿袭，难以创新、突破和发展。如果理论知识掌握得很多，却不 能深刻地体会、 发挥和应用， 也只能是学而无用 ; 不是知识没有用， 而是我们没有 充分的效地使用。企业的管理工作做得好，不见得能够盈利，体现很好的经济效 益，但却能够保障多盈利或少亏损。 一、制定合理的制度 “人叫人干人不干，政策带动千千万” 。可见制度的重要性。 制度是为了规范 人们的行为，约束那些对工作不负责任、操作随意的人，以免由于少数人行为的 偏差或失误给企业和与其共同劳动的人造成经济损失。制度只是确定工作过程中 对某些事情如何办理的标准，更重要的是要通过检查来监督所有的人都要严格执 行，奖励和惩罚是为了保障制度的落实，是一种以经济措施实施管理的手段，充 分体现干好干坏不一样， 只有制定符合企业实际的规章制度， 通过检查发现问题， 通过奖惩确保执行，使大家在工作中统一标准、统一操作、统一行动，才能取得 最佳效果。科学合理的规章制度 ( 规定 ) 是搞好生产管理工作的基础。 二、规章制度的实施 在实施制度 ( 规定 ) 时，要遵循三个原则：流程化、明晰化、操作化。 流程化，就是把决策做成流程。任何一件事都可以分为事前、事中、事后三 个阶段，根据不同阶段确定相应的工作内容。流程的最大好处就是，在事情发生 的整个过程中强调执行。流程管理的目的是为了整体工作结果，而不是强调某件 事情本身。 明晰化，就是将