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材料的冲击韧性 一、 冲击韧性的定义 冲击韧性： 当试验机的重摆从一定高度自由落下时， 在试样中间开 V 型缺 口，试样吸收的能量等于重摆所作的功 W。若试件在缺口处的最小横截面积为 A， 则冲击韧性 αk 为： 式中 αk 的单位为 J/cm2 。 冲击实验有两种： V 型和 U 型，一般情况下 V 型冲击功测的数据小于 U 型的冲击功值。 钢材的冲击韧性越大 , 钢材抵抗冲击荷载的能力越强。 αk 值与试验温度 有关。有些材料在常温时冲击韧性并不低， 破坏时呈现韧性破坏特征。 但当试验 温度低于某值时， αk 突然大幅度下降，材料无明显塑性变形而发生脆性断裂， 这种性质称为钢材的冷脆性 冲击韧性是一个对材料组织结构相当敏感的量 , 所以提高材料的冲击韧性 的途径有 : 改变材料的成分 , 如加入钒 , 钛 , 铝 , 氮等元素 , 通过细化晶粒来提高其 韧性 , 尤其是低温韧性 ; 提高材料的冶金质量 , 减少偏析 , 夹渣等。 二、缺口冲击试验的应用 缺口冲击韧性试验的应用，主要表现在两方面： 1 ．用于控制材料的冶金质量和铸造，锻造，焊接及热处理等热加工工艺的 质量。 2 ．用来评定材料的冷脆倾向。而评定脆断倾向的标准常常是和材料的具体 服役条件相联系的。 在这种情况下所提出的材料冲击韧性值要求， 虽然不是一个 直接的服役性能，但应理解为和具体服役条件有关的性能指标。 材料因温度的降低导致冲击韧性的急剧下降并引起脆性破坏的现象叫作 冷 脆 。可将材料的冷脆倾向归结为 3 种类型 ，如图 2-15 所示 。 三．冷脆转化温度的评定 工程上希望确定一个材料的 冷脆转化温度 ，在此温度以上只要名义应力还处 于弹性范围，材料就不会发生脆性 破坏。在冷脆转化温度的确定标准 一旦建立之后，实际上是按照冷脆 转化温度的高低来选择材料。 例如， 有两种材料 A 和 B，在室温以上 A 的冲击韧性高于 B，但当温度降低 时，A 的冲击韧性就急剧下降了， 如 按冷脆转化温度来选择材料时应选 材料 B，见 图 2-16 。 (1) 断口形貌特征 : 在这种类型时，使用得最多的称为断口形貌转化温度 FATT，是根据断口上出现 50％纤维状的韧性断口和 50％结晶状态的脆性断口作 标准的。和静拉伸断口一样， 冲击试样断口一般也存在三个区域， 见冲击试样断 口形貌图 。 (2) 能量标准 : 以某一固定能量来确定脆化温度。 (3) 断口的变形特征 : 将缺口试样冲断时， 缺口的一侧收缩， 另一侧膨胀， 测 量两侧面的边长，以边长差值为 0.38 作为冷脆转化温度。 理论上讲，材料的脆性转变温度可通过实验进行测试， 得到该种材料在不同 温度下的冲击功， 当相邻两冲击功下降到一半时所对应的温度可认为是该种材料 的冷脆转化温度。 当该种材料的使用环境温度大于冷脆转化温度， 我们可认为该 材料不会发生冷脆。 四、影响材料脆性断裂的冶金因素 1．材料成份 : 含碳量对钢的韧 - 脆转化曲线的影响见图 2-18 。随着钢中含碳 量的增加， 冷脆转化温度几乎呈线性地上升，