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潜在失效模式和后果分析(FMEA) 什么是FMEA： FMEA是在产品设计阶段和过程设计阶段﹐对构成产品的子系统﹐零件﹐对构成过程的各工序逐一进行分析﹐找出潜在的失效模式﹐并分析其可能的后果﹐从而采取必要的措施﹐以提高产品质量、可靠性的一种质量分析工具。 2020/12/13 * 第一页，共21页。 ? 世界上首次采用FMEA这一概念与方法的是在20世纪60年代中期美国的航天工业,进入20世纪70年代﹐美国的海军和国防部相继应用推广这项技术﹐并制定了有关标准。 ? 20世纪70年代后期被美国汽车工业界所引用﹐作为设计评审的一种工具。 ? 1993年2月美国三大汽车公司联合编写了FMEA手册﹐并正式出版，作为QS-9000质量体系要求文件的参考手册之一 。 ? 1994年﹐美国汽车工程师学会出版SAEJ1739-----潜在失效模式及后果分析标准 FMEA的历史 2020/12/13 * 第二页，共21页。 DFMEA---设计FMEA，在产品设计前对产品的每一个模块和软件系统进行各自的DFEMA分析，如结构安装、安全设计、机芯配合、外部接口等，也可细化到各个元器件。分析对象：以系统、子系统或零部件为分析对象 PFMEA---过程FMEA(制造/装配FMEA)，针对产品的生产制造过程进行的分析。分析这些生产过程中可能会产生什么样的失效模式以及带来怎么样的影响后果，最