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水泥搅拌桩(试桩)施工方案
1\编制依据:
a津宁高速公路工程第四合同段施工图设计(天津市政工程设计 研究院)。
b、 公路路基施工技术规范《JTG F10-2006》。
c、 公路工程质量检验评定标准《JTG F80/1 -2004》
2、工程概况:
起迄桩号
桩距
a/ b
(m)
桩径
D
(m)
桩长
L
(m)
根数
总长
(m)
备注
K13+826.100-K13+846.100
1.8/1.56
0.5
9
377
3392
华北河 大桥桥
头
K13+846.100-K13+866.100
1.1/0.95
0.5
12
985
11824
K14+601.100-K14+621.100
1.1/0.95
0.5
12
1000
12005
K14+621.100-K14+641.100
1.8/1.56
0.5
9
379
3414
K16+273.300-K16+293.300
1.8/1.56
0.5
9
366
3296
津唐运河大桥桥头
K16+293.300?K16+313.300
1.1/0.95
0.5
12
967
11608
K17+198.300-K17+218.300
1.1/0.95
0.5
12
991
11896
K17+218.300-K17+238.300
1.8/1.56
0.5
9
373
3358
合计
5440
60793
3、试桩地点:根据设计图纸要求,每个工点施工前必须先打不少于
根的工艺试验桩,本标段试桩选在K14+641.100处,设计地质情况与现 场相 符。
4、工艺性试桩目的:为了更科学的指导施工,严格控制水泥土搅拌桩施工质 量,在正式施工前,进行必要的现场工艺性试桩,其目的是:
a、 检验室内试验所确定的配合比 水灰比是否合适;同时合理选择喷 浆口的位置及大小(供参考的喷嘴口的位置在叶片的2/3处,喷浆口大小按 现场测定)。
b、 掌握下钻 提升的困难程度。
c、 确定钻头进入硬土层电流变化情况。
d、 确定水泥浆液密度。
e、 确定合适的输浆泵的输浆量并设流量计。
f、 掌握水泥浆到达喷浆口的时间、搅拌机提升、下沉 复搅提
升速度等参数。
g、 验证成桩的均匀度及试桩桩径大小。
h、 验证钻头叶片的角度设置。
9m长的桩桩距a=1.8m、
9m长的桩桩距a=1.8m、
试桩时,9m桩做3根试验桩,水泥用量为58Kg/m0水泥采用P.S.B32.5水泥,
水灰比按1: 0.5o 9m桩每根桩水泥用量为:522kg ; 12m桩每根 桩水泥用量
为:696kg
试桩简图如下
a=1.1m,水泥用量:58kg/m
桥头水泥搅拌桩布置图
注:单位:mmo
试桩时,应由监理参加,并由施工技术人员做好施工记录。试桩尽 量做到同一天打完,同一天做试验,以便取得参数,指导施工。
6、施工方法:
1)、双向水泥土搅拌桩采用“二搅一喷”施工工艺,具体施工流程 如下图所示:
a、桩机定位:放样、定位;桩机移至指定桩位对中。第一排桩距
桥台背墙后2.5m开打。(标高为原地面下0.5m标高)。
b、切土下沉:启动搅拌机,使钻杆沿导向架向下切土,两组叶片同
b、切土下沉:启动搅拌机,
使钻杆沿导向架向下切土,两组叶片同
时正、反向旋转切割、搅拌土体,
直至设计深度,在桩底持续喷浆搅拌时
间不少于10秒。
c、
c、提升搅拌:关闭灰浆泵,
提升搅拌机,两组叶片同时正、反向旋
转搅拌水泥土,提升出地面时采用慢速以保证桩头质量。
d、桩顶处理:在距桩顶1.0-1.5m的范围内进行二次喷浆搅拌,并 人
工修整,以便下根桩的施工。
2)、施工准备:在双向水泥土搅拌桩施工以前,要充分做好一切施工
a、
a、
进出场地的道路通畅,路基承载力应满足运输车通行(要考虑
12m长的半挂拖车通行)。
b、 施工场地已平整,地上、地下障碍物已清除(包括大块石、树
根、垃圾、线路 排水沟等),场地的平整度要满足桩机的移位需求。
c、 有低洼、沟塘的施工地段已清淤、回填,压实度要达到 85%以
上(重型),回填材料不得用杂土,不得有直径大于8 cm的石块。
d、 查阅场地勘测资料,对施工地段的土质情况要充分了解,对地 下 有无管线及需解决的问题书面上报监理及业主认可。
e、 如遇下列两种土层,应考虑其它措施:砂性土 N63.5》12时施工 较困难;当N63.5》18时无法施工,粘性土 W23%时则不适用;当lp 25 时要考虑到粘土可能糊住钻头。
f、 根据设计要求,对现场进行测量放样,定出桩位,并撒上白灰或定 入木桩。
g、 准备好施工所需要的水泥等材料,并经检验合格。
h、 进场的施工机械、仪器应经过质检部门检验、标定,取得检验、
标定证书。
j、 机具管线摆放整齐,便于施工。
k、 供水 供电。
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