水泥抗压强度不确定度的评定.docVIP

水泥的抗压强度不确定度的评定 测量原理 水泥的抗压强度以试验过程中最大荷载除以试件截面积表示。最大荷载由试验机的负荷传感器自动采 集，试件截面积为设定公称面积。 数学模型 忽略外界其他因素的影响，水泥抗压强度的计算公式为: Rc — A 式中： r c—抗压强度，MPa F c—破坏时的最大荷载， N: A —受压面积， mri^OmmX 40mm=1600mm 但在实际检测工作中，水泥抗压强度受很多方面因素的影响，造成测量结果的不确定性。考虑到人为、 机器、环境、试验方法、所用的物质等因素的影响，水泥的抗压强度的数学模型为： Rc Rc 式中: f i—取样过程对强度的影响 f 2—所需水泥、标准砂和水泥称量的准确性对强度的影响 f 3—搅拌机搅拌的均匀性对强度的影响 f 4—振动台的振动频率和振幅对强度的影响 f 5—养护时环境的温湿度对强度的影响 f 6—养护时间对强度的影响 f 7—试件尺寸对强度的影响 f 8—试件的不垂直度对强度的影响 f 9—试件的不平整度对强度的影响 f 10—抗压夹具对强度的影响 f 11—加荷速度引起的相对不确定度分量 f 12—试验机示值误差对强度的影响 f 13—人为操作对强度的影响 影响因素 取样过程中对强度的影响 在水泥取样过程中,取样的代表性不够。由取样过程引起的不确定度分量大概为u 在水泥取样过程中, 取样的代表性不够。由取样过程引起的不确定度分量大概为 u1=%，估计一出为，按 Ui 公式计算自由度为: i 2 i 2(上)2 2 u1 厶200 (0.05)2 所需水泥、标准砂和水泥称量的准确性对强度的影响 在水泥胶砂试件成型时用电子天平称取水泥和标准砂,用量筒量取水，这些物质的称量受所用仪器的称量准 在水泥胶砂试件成型时用电子天平称取水泥和标准砂, 用量筒量取水，这些物质的称量受所用仪器的称量准 确性的限制和人为读数的局限， 所得的结果与标准要求存在着一定的偏差。 由于称量的不准确性而引起的不确定 度分量大概为u2=%估计一些 为-按公式计算自由度为: 氏 1(匕)2丄亠200 2 u2 2 (0.05)2 搅拌机搅拌的均匀性对强度的影响 由于搅拌机经过一段时间的使用，搅拌叶片受到一定程度的磨损，叶片与钢壁的间距渐渐增大，叶片的转 动轨迹和转动的频率都存在一定的变化，这些因素无疑对胶砂搅拌的均匀性产生一定的影响，这种不均匀程度 Uo 最终影响着水泥的抗压强度。其引起的不确定度分量大概为u3 =%估计 一为,按公式计算自由度为: 最终影响着水泥的抗压强度。其引起的不确定度分量大概为 U3 501 ( u3) 2 1 _ 50 3 2(_uT) 2 (0.1)2 振动台的振动频率和振幅对强度的影响 振动台的振动频率和振幅直接影响着水泥抗压试件成型的密实程度。试件不密实，其抗压强度偏低。其引 起的不确定度分量大概为 u4 =%，估计一也 为,按公式计算自由度为: U4 养护时环境的温湿度对强度的影响 水泥的养护对环境的温湿度要求较高，其养护过程中温湿度稍有变化就会对水泥的胶砂强度产生较大的影 响。水泥的标准养护箱和标准养护室都由较为精良的设备控制其温湿度，但也不排除人打开养护箱和养护室的 门的影响以及电源的不稳定对养护箱（室）内温度的影响。相对来说水泥成型间的温湿度较难控制，实际情况 是刚开始试验时，成型间很难达到标准温湿度的要求,所以考虑到这些因素的影响，由温湿度引起的不确定度 是刚开始试验时，成型间很难达到标准温湿度的要求, 所以考虑到这些因素的影响，由温湿度引起的不确定度 分量为: u5=%,估计一竺为,按公式计算自由度为: U5 12.5 (0.2)2 养护时间对强度的影响 养护时间对水泥胶砂强度会产生较大的影响。标准中对水泥胶砂试件抗压的时间做了明确、具体的规定。 养护时间对水泥胶砂强度会产生较大的影响。 养护的时间所引起的不确定度分量为 u6=%,估计一^为，按公式计算自由度为: U6 -50 2 (0.1)2 试件尺寸对强度的影响 由于试模尺寸的偏差，胶砂试件成型时刮试模的次数和刮除水泥胶砂的高低不同，导致水泥胶砂试件的尺 寸与标准规定有一定的偏差。其所产生的不确定度分量为u7 =%,估计一岀为，按公式计算自由度为: 寸与标准规定有一定的偏差。其所产生的不确定度分量为 U7 2 (0.1) 2 (0.1) 50 试件的不垂直度对强度的影响 由试件相邻两个面的不垂直度产生的不确定度分量为u8 由试件相邻两个面的不垂直度产生的不确定度分量为 u8 =%,估计 凹为,按公式计算自由度为: U8 50 试件的不平整度对强度的影响 试件表面的平整度和光滑程度也会引起受压面不在一个水平面上，从而导致胶砂强度的不准确，其所引起 的不确定度分量为u9 =%，估计芈为,按公式计算