滚筒干燥机安全操作规程注意事项.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 滚筒干燥机安全操作规程注意事项  1、安全操作规程:  (1)、开车前做好下列预备工作:  A、检查高温烟气闸门及热风炉系统是否正常工作;  B、检查各导管和调整阀门及附属设备是否正常运行;  C、检查给料、卸料及输送设备有无杂物。  (2)、开车顺序:  A、点燃热风炉,调整炉内煤层厚度及鼓引风量,使煤粉炉温度缓慢提升;  B、启动袋除尘压缩空气系统,将储气罐压力调至0.5~0.7Mpa;  C、开动引风机;  D、开动螺旋输送机、出料皮带机;  E、开动干燥机电机掌握系统;  F、开动入料系统运输设备。  (3)、停车顺序:  A、停车前30分钟,对热风炉开始压火同时停止喂料,停车时打开热风炉短路烟道闸门放空热量;  B、待干燥机筒体内的物料全部卸完后,筒体冷却后,方可关闭干燥机的传动电机;  C、停止出料皮带机;  D、停车后每隔15~20分钟转动一次筒体,直至筒体冷却为止,以防筒体变形,如因事故停车,除立刻停止供燃料煤、打开短路烟道放空热量外,同时也应按上述方法转动筒体,筒内的物料也应排空,直至筒体冷却为止。  (4)、干燥机在操作过程中常见的问题,产生的原因及消退的方法:  A、烘干后的物料终水分大于规定值,产生的原因是按生产能力加料,而与之相配的热量不足,应提高炉温(但入机的热气体的温度不得超过750℃),所以应削减湿物料的喂入量。  B、烘干后物料的终水分低于规定值,产生的原因是热量供应过多,或物料喂入量偏少,解决的方法是适当加大湿物料的喂入量,但物料在筒内的填充截面不得大于筒体截面积的20%,所以也可以削减热气流的供应量,即削减燃料煤的供应量。  C、轮带相对筒体有摇头或偏摆,产生的原因是轮带相对筒体安装不正确,不同心,或是不垂直。  D、轴承温升过高,产生的原因:没有润滑油;或是有脏物;或是调整不正确,有卡现象,应准时处理。  2、安全操作留意事项:  A、干燥机的开动与停止应由特地操作人员进行;  B、干燥机的传动电机应有良好的接地;  C、干燥机开动时间禁止检修和在机体下站人;  D、停车时排净干燥机内部的物料;  E、每隔10~15分钟,转动一次筒体,直至干燥机入口温度降至70℃以下,防止筒体变形。  法务部制度法律制度洗手间制度  洗衣房制度活动制度派出所制度