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PAGE 1 PAGE 1 滚齿机安全操作规程  1穿好工作服、扎好袖口，女工要戴好工作帽，不准穿凉鞋进入工作岗位。  2对设备的机械、电气、各操作手柄、防护装置以及当班需用的工、量具等，进行全面检查，保证良好，并按规定加油润滑。  3装夹的刀具必需紧固。刀具不合格，锥度不符不得装夹。  4工作前应按工件材料、齿数、模数及齿刀耐用状况选用合理的切削用量，并依据加工直齿和斜齿调好差动离合器，脱开或接通以免发生事故。  5当切削不同螺旋角时，刀架角度搬动后应紧固。  6机床开动时，不准用手模刀具和工件。测量工件尺寸、机床变速、调整、装换工件、刀具等必需停车。  7使用板手与螺帽（螺栓）必需相符，用力要适当，扳动方向无障碍。  8机床运转时，不准离开机床，必需离开时应停车、断电。  9发生异常状况应当马上停车。自己排解不了的故障，应报有关部门修复。  10发生人身、机器事故应保持现场，并报有关部门。  篇2：滚齿机安全技术规程 1．工作前要穿戴好劳动防护用品，扎好袖口，严禁戴手套和围巾。 2．装夹的刀具、工具必需结实，开车前进行各部件检查、润滑，并经试车检查良好，方可投入使用。  3．不许开车对刀和上刀。当刀具停止进给时，方可停车。  4．运转时不准将手伸人刀具和工件之间，不准擦拭设备。清扫设备、铁屑应用工具，清扫导轨及丝杆、光杆上的铁屑和油污要停车进行，人体不要接近机床转动部位。  5．加工的工件装夹要牢固，进刀量要适当，自动进刀要定好限位保险装置，对刀调整行程时要使刀具退出工件，调整后手摇试车。  6．齿轮架内不得存放工具和杂物，安装放置滚刀，找正应保证稳妥牢靠。  7．铣削半面形齿轮时需装平衡铁块。  8．使用天车时按“天车安全技术规程”和“挂钩安全技术规程”执行，要与天车工亲密协作。 篇3：滚齿机安全操作维护规程  1、操作者必需熟识本机床的机构、性能、传动系统、凭证操作，严禁超性能使用。  2、工作前按设备点检卡检查机床各部，是否正常、良好。并按润滑规定加油，检查油标油位、油质状况，油路是否畅通，润滑是否良好。  3、齿轮毛坯必需牢固的安装在心轴上，犹如时安放多件毛坯，其端面要紧密靠拢，各接触面间不得有铁屑和脏物。  4、铣刀杆装到主轴上时，必需用刀杆紧固螺丝将其固定，滚刀装上后，再将后轴承放上，旋紧螺丝并用压板压紧，最终将滚刀紧牢。  5、滚切不同螺旋角时，刀具转动后应紧固牢靠。  6、工作中要经常检查工件、刀具及挂轮架齿轮的紧固状况，防止松动。  7、刚开始工作时吃刀量要小，待工作无锐角处铣开后才准吃大刀。  8、在挂齿、卡压工件及更换刀具时，要停车进行。当加工中需停车时，应先退出刀具。  9、机床运转中严禁进行擦拭、调整、测量和清扫等工作。  10、要留意润滑和维护分度蜗轮和蜗杆，保持精度。  11、机床发生故障或异音时，必需停机检查修理。  12、定期进行机床精度检查，如有误差应准时调整。  13、下班时必需将各手柄放在非工作位置，将刀架退到最终位置，切断电源，清扫机床，保持干净、完好。并做好交接班工作记录。