滤胶机工安全操作规程.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 滤胶机工安全操作规程  1．过滤之前必需将机头机身预热到规定温度。  2．电机负载最高不能超过规定值(160安培)。  3．正常过滤时，滤橡胶温度最高不得超过140℃，尤其是氯丁胶最高不得超过105℃。  4．已烧焦的混合胶不得过滤，过滤后的混合胶不得有焦烧粒子。  5．冷胶不得过滤，若需过滤冷胶时，必需压软之后才可过滤。  6．不得将金属等杂物加入到滤胶机中。  7．严禁用手往加料器中塞胶，或运转时用手往外取胶。  篇2：开放式混橡机工安全操作规程  1．按规定加油润滑。冷却水管应保持畅通并要有足够的水量。  2．开车前，专心检查刹车装置，过载保险装置是否灵敏，检查滚筒间有无杂物，并把套筒刻度盘松开。  3．将启动手柄推到启动处，按上电钮开关，将启动盘渐渐转动，使机台正常运转。如有负荷(辊上有胶时)，不准开正车，只能慢开反车把胶全部拿下来。  4．开车后，加好各转动部位的润滑油，检查各部分有无异常现象，发觉问题，准时报告并处理。如氯丁胶粘辊，胶片拿不下来，应停车处理，不许在辊筒转动时用双手扒胶。  5．开始操作生胶，应靠大牙一边渐渐加入，不允许从中间大量投入，避免负荷过大或损坏机件。更不许将手伸入两辊筒中间往下按胶，以防压手。大的凉胶和生胶块不准滚压，以免损坏设备。  6．遇到有杂物掉入辊筒内，不允许用手去取，应停车取出。  7．操作时，留意力要集中，避免人身事故。如遇发生人身事故时，应马上拉紧急停车装置，进行安全刹车或打反车，使辊筒反向倒转。  8．调整辊距只能在空载无负荷状况下进行，并须松紧全都，不许一松一紧。  9．轴瓦温度超过60℃时应空车加油降温，不得停转降温。  篇3：挤胶机工安全操作规程  1．检查挤胶机手工喂料部位是否有安全挡板。开车时，喂胶人员禁止戴手套操作，以防发生事故。  2．入口密封器未关好时，禁止开高压蒸气阀门。停车时必需关闭高压阀门，打开排气阀。在蒸气未放完前，禁止打开入口密封器，防止烫伤。  3．当胶料将加料口堵住时，禁止用起子挖胶，防止起子投入机内损坏设备。  4．开车时要打铃通知各部位操作人员，相互照看，在确认安全的状况下再开车，防止事故发生。  5．用高压蒸气冲线时，全部人员要站在安全位置，确认没问题时，方能开气，以防止烫伤。  6．机器在运转中严禁修理和擦拭。  篇4：挤塑机工安全操作规程  1．按规定对设备加油润滑，检查挤塑机电气元件及安全防护装置是否完好无损和灵敏牢靠。  2．电源合闸时检查温度掌握器是否灵敏牢靠，热电偶指示声度是否正常，出现问题应通知修理电工或仪表工排解，严禁操作工乱动。  3．开车时应检查主机减速箱、牵引无级变速箱、收线无级变速箱是否正常，风机通风是否良好，安全防护装置是否完备。  4．开车前要检查各段的加热温度否达到工艺要求的实际温度。保温时间要足够。初次加温保温不得少于3小时，临时停车半小时以上必需加温1小，方可启动机器。  5．不得在塑料塑化不好，烧焦、有老胶的状况下进行挤出生产，以防事故发生，发觉上述问题应马上设法排解。  6．车速由低到高加到正常速度，严禁高速起车。观看仪表上指示的电流值与温度是否正常，以防电流过大，引起加热器过烧。  7．升降线盘时要留意升降极限位置，不得过高或过低。有电器限位时，不得超越限位使用。  8．当干试机电源合闸时，在干试机两端1米之内，严禁用手接触导线。  9．工作中经常留意主机、牵引及收线各机组运转声响是否正常。发觉异常状况，应请有关人员设法排解。  10．往料斗中加塑料时，留意金属、杂物等不得进入。严禁用起子或金属棒捅塑料，以免压入螺杆内。  11．设备上所用的防护罩、零部件、限位开关等不得随便拆掉。严禁在开车中擦拭设备。  12．设备停车后，应马上把机头、套筒、螺杆内余胶排解，机头内各零件要涂油防锈。如余胶未排解，机身温度下降时，严禁再次启动。  13．工作结束后，应把电源、水源、气源全部关闭，操作手柄复到原位。