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电批知识培训;前言 ;内容简介;一 电批结构及功能介绍;;1.刀头锁套:卡紧/松开 电批头装置;三 电批使用方法; 六字诀:“垂直”、“向下”、“用力”。
1、垂直——使用电批时应垂直对准螺丝孔
2、向下——电批咀朝下方向
3、用力——锁或取螺丝时均须用轻力按压
电批,否则,螺丝就会打花。;1.螺丝歪斜/螺丝未水平
产生原因:
a.电批落下时不垂直
b.批头晃动,造成螺丝歪斜
c.被锁紧面不水平
改善方法:
a.电批垂直于被锁紧物体面
b.被锁紧面放水平(增加水平固??工具)
c.批头晃动,修理电批;2.被锁件的螺丝槽处产生暴裂/螺丝断裂
产生原因:
a.力矩过大
b.螺丝的外径过大
c.物体的壁太薄
改善对策:
a.调小力矩
b.改用合适直径的螺丝
c.建议工程设计加厚对象壁厚
操作中如遇螺丝不够,不可随意用不同规格使用.
;3.螺丝滑丝:螺丝锁到位,但会随批头旋转,未紧密咬合对象.
产生原因:
a.力矩太大,锁到位后被强拧滑丝
b.锁位后未及时松手,时间过长
c.螺丝外径太小、咬牙太浅
改善对策:
a调小力矩
b.锁到位后及时松手
c.改用合适直径的螺丝
;锁不到位:
4.锁下后自动停不动或转速缓慢,但螺丝未完全锁下,留有间隙
产生原因:
a.力矩过小
b.未锁到时已停手,时间太短
改善原因:
a.加大力矩
b.确定螺丝锁到位后,方可松手.
;注意事项:
1.作业时所需要的螺丝,螺帽,垫片规格等材料不可用错,须核对清楚
2.扭力设定必须正确,作业前须用扭力计对电批扭力进行检查,电批咀与
螺丝槽必须吻合匹配
3.锁螺丝顺序:应先对角锁附,固定好一个面后再锁其它螺丝
4.作业习惯:作业时须将被锁物件放于工作台,并将螺丝垂直锁于器件上
5.作业辅助工具:尽量使用工装用于定位,且工装要求适合作业,保证品质
6.作业品质:1)锁完螺丝后,螺丝须固定紧于被锁元件上.
2)螺丝须高于螺帽或其被 锁物件表面1.5个螺丝高度,个别情况因对固定要求较严的产品,须增加固定胶来固定螺帽与螺丝以防螺帽脱落.
3)锁完后螺丝不可有滑牙,螺丝槽不可打花.螺丝本体不可变形
;Thank y u
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