滚筒式拔丝机工安全操作规程.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 滚筒式拔丝机工安全操作规程  1．检查机床上的安全装置、夹料钳、钢丝绳是否正常。  2．清理工作场地―上的铁丝、料头、杂物，保证工位干净、安全。  3．检查毛料是否符合工艺规定，椭圆度是否过大，以免拉断伤人。  4．开车前检查机床上有无工、夹、量具及其它杂物。  5．拔丝的盘料，必需头尾有绪。乱料经过整理后才能拔丝。  6．夹料时必需将安全罩关好，不许在大开或半开的状况下工作。  7．料钳夹牢盘料后，应马上将手移开，以脚踏开关点动。点动时不许手握料钳。  8．机床正常工作时，禁止用手拉料，禁止从料上跨过，人不要站在出线的两侧，以免断料伤人。  9．当料拉完或拉断时，要等机床完全停止后，再去捆料。  10．自动停车时，要细心把料整好后再开车，不得硬拉或开车整理。  11．从机床向下吊料时，必需捆好后再吊，以免滑下砸人。吊挂用的钢丝绳必需符合安全规定，发觉断股，应准时更换。  12．拔好的料应当按次序堆放整齐，不得任凭乱放。废料头及断料应集中放在指定的地点，以防把人轧伤或把人绊倒。  13．临时帮忙的工人只能做些辅助工作，并要听从机床操作师傅的指挥。  篇2：气瓶磨光机工安全操作规程  1．遵守磨工一般安全规程。应戴防尘口罩操作。  2．开车前应专心检查砂轮有无裂纹，顶凑缸是否灵敏牢靠，一切良好，才能开车工作。  3．气瓶上到顶凑缸时，先开风压，后开电闸，不得开反车以防砂轮卡破飞出伤人。  4．下气瓶时，先开立向顶凑缸，后开纵向顶凑缸，渐渐落下落出，应留意碰伤脚。  5．磨光机必需有二人操作，操作人员穿戴好规定防护用品，工作完毕后应清理场所，保持干净，切断电源才能离开。  篇3：钢球研磨机工安全操作规程  1．检查机械、电器、砂轮、生铁板等的状况，板沟磨损是否匀称，生铁板沟深度是否超过所加工球径的1／2。  2．首先开输球桶，把球放入后，开动砂轮。油压升压1～2格，升压至压沟时的格数，适当调整输球环和砂乾转数。  3．确定好安全行程开关的距离，防止断流现象。  4．按加工球的工艺要求，选用圆板和砂轮转数。  5．安排器和流球道，不许用木棒、棉纱堵塞，以免失火。  6．机床转动时，不许进行调整、清扫、变速。  7．装卸磨球板和砂轮时，不准开电门。吊鼻螺钉必需拧紧，确保安全牢靠。  8．车制新板时，修复板沟后，必需放入少量钢球进行压沟。压沟的球径为产品球径的2／5。专用的压沟球不得放入机床加工，应单独存放。  9．从工作地捡起的球，必需测量，符合规格才能放入。  10．打砂轮时要专心检查砂轮架的平正，打砂轮刀具尺寸要统一，操作时戴好防护眼镜，挡好防护罩，压力要适当，不许高压冲击。打砂轮刀具拿不下来时，不得用工具敲打。  11．调整板口和安排器出球口时，一定要对准板沟中心和安排中心。安排器未对好，不得开车。  12．经常检查生铁板后面的安全帽，不计和吊轴接触。  13．熔铅焊砂轮时，不得留有空隙，并在固定地点操作。  14．工作后先停输球桶，逐步降低压力，当流球道内的球快流完时，把压力降为零，并拉紧松紧手柄，使球全部流出后，再停止圆板。  篇4：钢球锉球机工安全操作规程  1．检查设备，安全防护及保险装置，各部零件、螺钉等，应齐全良好。按规定加油润滑。  2．锉削球，在装车前必需选别，掉在地下的球，须经测量后，分别磨削。  3．操作者应坚守岗位，检查电机温度不超过60℃。  4．经常检查变速机构，听其转动声音，发觉异常，准时检修。  5．流球槽内停留的球，准时推动流出。保持磨球尺寸全都。  6．冷却液应保持充分，不能间断。  7．换板留意事项：  (1)检查吊板，钢丝绳是否有断裂；  (2)两人协同工作，要动作全都，一人指挥；  (3)螺钉要对角扳紧，不得松动；  (4)搬运锉板必需使用吊车和专用推板小车。不许人力滚动。  8．开车时，先开输球桶，球流进下板时，将板对好，缓慢晃动下板，把球摊开，再渐渐把油压的压力升到规定格数。停车时，先松油压，使表针回零，再关闭总电门。  9．工作后将油压松紧把退到最终位置，上板轻压钢球。停车4小时以上，升起上板，开动下板，球退回输球桶。