场(厂)内专用机动车辆、非公路用旅游观光车辆、防爆叉车定期(首次)检验记录.docxVIP

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  • 2021-11-11 发布于湖南
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场(厂)内专用机动车辆、非公路用旅游观光车辆、防爆叉车定期(首次)检验记录.docx

PAGE PAGE 184 PAGE PAGE 185 附 录 附 录 Q (规范性) 场(厂)内专用机动车辆定期(首次)检验记录 检验记录编号: 叉 车 □定期检验记录 □首次检验记录 特 种 设 备 检 验 检 测 单 位 DB21/ XXXXX XXXX 填 写 说 明 1、本记录应用钢笔、签字笔填写,字迹工整,错误处的更改应采用“—”划改,划改线附近空白处应有检验员的签字及更改日期。 2、检验记录编号按检验报告的编号填写。 3、“ 日期”:所有日期均应填写 XXXX 年XX 月XX 日或 XXXX.XX.XX 格式表式。 4、填写检验结果栏时,表示“符合要求”、“不符合要求”和“无此项”的判断分别在以“√”、“×”和“ / ”表示。 5、有测试数据要求的项目应填写实测数据,对测试数据的判定在备注栏中分别以“√”、“×”表示“符合要求”、“不符合要求”。6、“检验”栏应有检验人员签字及检验日期。 7、“设备基本情况”栏中打印出的数据,在现场确认时,如与实际情况不符,应采用“划改 ”,“划改”处应有检验员的签字及更改日期。 8、有需要说明的问题在“备注”栏中填写。 叉车定期(首次)检验记录 使用单位设备注册代码 使用单位 设备注册代码 制造单位 车辆牌号 设备品种(名称) 动力方式 额定起重量 ( Kg) 自 重 (Kg) 产品编号 产品型号 车架编号 发动机编号 仪器组号 仪器状态 □符合 □不符合 现场检验条件 □ 符合 □不符合 叉车定期(首次)检验记录 DB21/ DB21/ XXXXX XXXX 序号 检验项目及内容 检验 结果 备注 1 1 1.1 ( 1)制造资料 资料 审查 4 5 6 7 2 8 检查项目 9 资料核查 2.1 作业环境 2.2 结构型式2.3 主要参数测量 2.4 整车外观检查 ( 2)改造资料 ( 3)使用资料 ( 1)使用单位应根据本单位叉车工作区域的特殊路況,规范本单位叉车的作业环境: 工作区域应有合适 的照明, 路面应平坦硬实, 行驶路线中存在陡坡、 长 坡、急弯、窄道、深沟、交岔口等特殊路况时,应设 置防滑、 警示标志和限速提示、 分流等安全设施或措施 ( 1)叉车的主要结构型式特征应与型式试验报告或主要设计图样符合 ( 1)额定起重量测量 ( 1)叉车应车容完整,各部件完好,连接紧固,无缺损 ( 2)在用叉车应将车牌周定在车辆明显部位,新增叉车应留有安装车牌的位置 ( 3)叉车发动机 ( 电机 ) 、车架易见部位应具有相应的编号 10 ( 4)叉车应根据相关标准设置气压、机油压力、水温、燃油量、电压等仪表,且仪表醒目、灵敏、有效 11 2.5 铭牌和安 全警示标 12 志检查 ( 1)叉车的铭牌、安全警示标志及其说明应置于车辆的显著位置 ( 2)载荷曲线、安全标志、警告标志、警示标识等应符合相关标准要求 13 2.6 动力系统 ( 1)发动机的安装应牢固可靠,连接部分无松动、脱落、损坏 14 15 16 2 检查项目 17 检查 2.6 动力系统检查 ( 2)发动机应能正常启动、熄火,运转平稳,怠速 稳定,机油压力正常 ( 3)发动机点火系、燃料系、润滑系、冷却系应机 件齐全、性能良好,安装牢固,线路无漏 电,管路无漏水、漏油、漏气现象 ( 4)应设置防止罩壳(如牵引蓄电池、发动机罩) 意外关闭的装置, 并且永久地固定在叉车上或者安装在叉车的安全处 ( 5)蓄电池叉车,蓄电池金属盖板与蓄电池带电部分之间应有 30mm 以上的空间, 当盖板和带电部分之间具有绝缘层时,其间隙至少 10mm ( 6)蓄电池叉车蓄电池和蓄电池箱应装有锁紧装置 ( 7)电动机应与车架、减速箱、支座可靠连接 序号 检验项目及内容 ( 8)车辆配置车用气瓶时, 气瓶应在检验有效期内。 检验 结果 备注 气瓶应牢固安装在车辆上, 管接头和附件应无明显机械损伤,无泄漏现象 ( 1)离合器应分离彻底、 接合平稳, 工作时无异响、抖动和不正常打滑等现象 ( 2)变速器运行应无异常声响,变速箱应无自动跳挡、串挡现象,运行正常,倒挡可靠 ( 3)传动系统其他零部件的连接合适、运转平稳, 23 2.7 传动系统 检查 运行中无振抖、无异响 ( 4)机械传动叉车,换挡应有同步器 ( 5)液力传动叉车,应具有微动功能 ( 6)静压传动的叉车,只有处于制动状态时才能启动发动机 ( 7)内燃叉车, 应配备在传动装置处于接合状态时, 能防止发动机启动的装置 28 29 30 31 32 2 检查 33 项目 34 35 36 37 2.8 行驶系统检查 2.8 行驶系统检查 2.9 转向与操纵系统检查 2.10 液压系统检查  ( 1)车架应无明显变形、裂纹和锈蚀,螺栓和铆钉等联接件不应缺

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