大钢模板工程施工方案.docxVIP

模板工程施工方案 审批： 审核： 编制：刘海萍 山西四建集团五分公司太铁佳苑项目部 二零一一年十月六日 编制依据 工程结构施工图纸 《建筑工程大模板技术规程》 JGJ74-2003 1.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 》（ 2011 版） 1.4 《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008 1.5 《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ166-2008 1.6 《建筑施工高空作业安全技术规范》 （ JGJ80-91 ） 1.7 《山西省建筑工程施工安全管理标准》 DBJ04-253-2007 1.8 《建筑施工手册》第四版 工程概况 12# 楼工程位于 ，总建筑面积为 54548.27 川，地下 2 层，地上 34 层。结构形式为剪力墙结构， 住宅地下二层， 地下三十四层， 层高 2.9m ； 裙房商铺地上二层，层高 4.35m ; 顶部电梯机房层高 3.0m , 建筑高度 99.05m 。 地上外墙厚 250mm 、200mm, 内墙 200mm 。顶板厚度为 150mm （ 商铺）、 120mm 、100mm 、80mm , 梁截面为 200 600 、200 450 、200 400 、200X370 、 200 300 、 250 400 、250X350 、250 600 、300 650 （商铺）、 300 600 （商 铺）、 250 500 （商铺）。商铺框架柱截面为 600 600 。 本工程剪力墙模板采用整体全钢大模板 , 现浇楼板采取碗扣支撑 +木龙骨 +多层板的支模方案 , 明门窗模板采全钢模板整支散拆方案 , 暗门洞口采用角 钢护角+多层板+PVC 板，楼梯踏步采用反打法定型钢模板。外墙脚手架采用 爬架。 质量目标 分项合格率为 100% , 优良率为 95% , 拆模后的砼外观光洁度均匀一致, 外观平整。创 结构迎泽杯工程 实测目标值 项目允许偏差检查方法轴线位置4 项目 允许偏差 检查方法 轴线位置 4 尺量检查 底模上表面标高 用水准仪或拉线和尺量检查 截面内部尺寸 桩、墙、梁 +4, -5 层咼垂直 全高＜ 5m 5 尺量检查 用 2m 托线板检查 相邻两板表面高低差 表面平整（ 2m 长度上） 1 3 用直尺和尺量检查 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 4. 施工部署 4.1 模板选型 模板选型一览表 序号 模板选型 支撑系统 使用部位 主要投入量 备注 1 定型钢模板 自带支撑系统 地上墙体 2315m 2 2 15mm 厚多层板 木方、碗口式 手架 脚 顶板、梁 6500 m 2 3 定型钢模板 ? 48*3.0 钢管 楼梯 56 m 2 本工程大钢模板由北京联东墙体模板公司在其工厂内加工，运至施工现 场，按设计尺寸及施工所需数量拼装成墙体、 电梯井筒模板，然后根据施工计 划按照模板编号吊装就位。 序号名称 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 覆膜多层板 2 3 木方 15mm 40*90 m2 m3 6500 梁板、商铺柱 180 用于支撑体系 扣件 标准 个 20000 用于支撑体系 120 300 用于支撑体系及操作架 用于支撑体系（商铺） 4 钢管 ? 4*3.0 t 5 碗扣立杆 1.2m 根 6 碗扣立杆 2.4m 根 4000 用于支撑体系 7 碗扣横杆 1.2m 根 6000 用于支撑体系 8 碗扣横杆 0.9m 根 1000 用于支撑体系 9 顶托 L = 600mm 个 5000 用于支撑体系 模板布置与堆放 431 根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转 用地等。 卸车场地的准备 场地平整坚实、排水流畅，底层模板应垫离地面 10cm 。模板卸车后重叠 水平码放高度不超过 10 块，起吊时，要避免碰撞；墙板位置要靠近使用部位， 并尽可能缩短塔吊的行程。相邻码放区域间要留出通道，便于模板配件的安装。 堆放场地的准备 配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，可将模板吊至使用 部位附 近堆放，开始清理板面及刷脱模剂。井筒及窄井等位置的模板，无法安 装支撑，现场搭设钢管架，将模板竖向插在钢管架内，并在模板间宜留出便于 清理和刷脱模剂的通道 434 大钢模角模、异形模板存放在专用模板区；专用模板区在现场北侧。 有支腿 大钢模板堆场用钢管搭设围拦， 大模板依靠其支腿堆放在堆场内。大模 板用红漆在背面标注其编号。 435 模板堆放区内模板堆放须分规格、分类型，每个堆放区设一出入口， 左右各设一标识牌，标明模板适用范围、吊运、保养方法、脱模剂涂刷、使用、 安全、质量等施工中注意事项。每个堆放区设一工具架，用于放置自制角尺、 拖布（两把：一把用于模板清理；另一把用于脱模剂涂刷）、清