滚漆机工安全操作规程.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 滚漆机工安全操作规程  1．工作场地必需清洁，绝缘漆箱(桶)必需摆整齐。工作场地要远离明火。工件堆放要牢固、道路要通畅。  2．检查机床各部是否正常。绝缘漆箱放漆孔是否畅通，掌握柜、电热箱内的电热丝接触是否良好，有无断裂。  3．对机床传动部件低速试转2～3分钟，状况良好后，再将漆匀称地涂于橡胶轮上，将工件排列整齐，开始工作。  4．预备工作做好后，方可升温，并按技术要求严格掌握温度及所用绝缘漆的型号和浓度。  5．在工作中，必需经常检查机床运转状况及电热箱工作状况。  6．电热箱上面和四周严禁烘烤衣物等易燃物品。严禁将没有除尽毛刺的工件直接进行滚漆。严禁吸烟和做其它简单起火的工作。电热丝两端接线处，必需罩上防护罩。  7．工作完毕后，将滚好漆的工件堆放整齐或准时运走。关闭电源，将滚漆橡胶轮提起，擦洗机床，打扫工作场地。  8．电热箱降温的过程中，必需使机械传动部分低速运转，待其温度降至室温时为止。  9．绝缘漆泵与绝缘漆管，每班都要清洗洁净，以免绝缘漆干固、老化，以备下次工作时使用。  篇2：电镀锡机工安全操作规程  1．开车前应检查镀锡机收线的传动、排线，离合器的运转是否良好灵敏，待空转正常后方可开车。  2．在操作氯化锌溶液或盐酸时，必需戴好防护眼镜、手套，避免酸液烧伤皮肤和眼睛。  3．禁止将冷水和潮湿物浸入锡锅，以免锡液飞溅发生烫伤事故。  4．如遇节假日、无人接班或停电时，要关闭总闸和控温开关。 篇3：精细等离子切割机工安全操作规程 1．操作人员应遵守一般焊工安全操作规程。按规定穿戴好劳动防护用品。 2．操作人员必需经特地安全技术培训，经考试合格，取得特种作业操作资格证后，方能上岗操作。  3．设备四周禁止存放易燃易爆物品，并应备有消防器材。  4．严禁在切割机导轨、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。  5．新工件程序输入后，应先试运行，确认无误后再投入运行。  6．开机前应检查导轨、齿条及床身。检查气路系统有泄漏，排放储气筒、油水分别器内积水和杂质。检查消耗品及割炬防撞碰装置。  7．开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常状况。  8．手动升降割炬，检查动作有无异常。  9．起动等离子发生器，依据材料厚度调整气压。  10．切割过程中，观看调高系统及除尘系统工作是否正常，有异常应马上停机处理，排解故障。  11．工作时，操作人员不得离开岗位，留意观看机床运行状况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。  12．在运行中设备发生报警和其它故障时，应马上停止运行，准时排解。 篇4：激光切割机工安全操作规程 1．遵守一般切割机安全操作规程。严格根据激光器启动程序启动激光器。 2．操作者须经过培训，熟识设备结构、性能，把握操作系统有关学问。  3．按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束四周必需佩带符合规定的防护眼镜。  4．在未弄清某一材料是否能用激光照耀或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危急。  5．设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或做与加工无关的事。  6．要将灭火器放在顺手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束四周放置纸张、布或其它易燃物。  7．对激光器内部进行保养修理时，要遵守下列高压安全程序：  （1）关掉高压钥匙开关S8（锁定位置），并将其拔走、管好，以锁住高压；  （2）用高压棒对高压电容放电；  （3）不要一人单独检修激光器。  8．在加工过程中发觉异常时，应马上停机，准时排解故障或通知有关部门。  9．保持激光器、床身及四周场地干净、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。  10．修理时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要根据规定和程序进行。