掺入阳极氧化物和稀土氧化物的金属的疏水性涂层及其施加方法与流程.docxVIP

PAGE PAGE 1 掺入阳极氧化物和稀土氧化物的金属的疏水性涂层及其施加方法与流程 本发明总体上涉及疏水性涂层，并且更详细地涉及包含阳极氧化物和稀土氧化物的疏水性涂层，以及将这种涂层施加至金属基材的表面的办法。背景技术：：控制表面的润湿性质已成为科学讨论的主题。多数现有的疏水性表面依靠于低表面能的聚合物，如氟代烷基硅烷、或低长度尺度的图案化粗糙度。两种策略均具有显著的缺点。例如，氟化聚合物缺乏耐磨性，并且简单被紫外光降解。类似地，高粗糙度的涂层通常易碎，并且不太适合恶劣的环境。另外，这些涂层通常依靠于不易扩展的复杂创造技术。飞机、汽车和其它透亮?????应用提供了另外的挑战。对于这些应用，疏水性涂层应保持高的硬度，并且耐受酸和碱的侵蚀。此外，这些应用可以包括具有与多种现有疏水性涂层不相容的热膨胀系数和弹性模量的金属基材。应理解，需要施加具有环境稳健疏水性的改进疏水性涂层的可扩展办法。该涂层应对环境退化、机械磨损、和重复应力具有稳健性，同时表现出固有的低表面能，而无需另外的表面图案化。对于包括金属基材的应用，该涂层应保持硬度并耐受酸和碱的侵蚀，同时当表面热膨胀和收缩时，还应保持与金属表面的永远结合。本发明满足了这些需要，并提供了进一步的相关优点。技术实现要素：本发明体现在将疏水性涂层施加至金属基材的表面的办法，以及通过该办法形成的疏水性涂层。在一个实施方式中，办法包括将表面上的阳极金属氧化物的纳米孔层(nanoporouslayer)阳极化；在将表面阳极化之后，通过选自流淌(flowing)、浸渍(dipping)、和喷雾(spraying)的施加办法将疏水性陶瓷涂层组合物施加至表面上；和在约150℃至约300℃的固化温度下将涂覆的表面加热起码2小时。在另一实施方式中，办法进一步包括在将疏水性陶瓷涂层组合物施加至表面之前，将氧化钇纳米颗粒阴极化的步骤。每个特征或概念是自立的，但是可以与本申请中藏匿的概念的任何其它特征组合。在一个实施方式中，办法包括将表面上的阳极金属氧化物的纳米孔层阳极化，以及在将表面阳极化之后，将氧化钇纳米颗粒阴极化至表面上。在另一实施方式中，办法进一步包括在将表面阴极化之后，通过选自流淌、浸渍、和喷雾的施加办法将疏水性陶瓷涂层组合物施加至表面上；和在约150℃至约300℃的固化温度下将涂覆的表面加热起码2小时的步骤。每个特征或概念是自立的，但是可以与本申请中藏匿的概念的任何其它特征组合。在前述实施方式中的任一项中，办法可以进一步包括在阳极化步骤之前，用丙酮清洗金属基材的表面的步骤。在另一实施方式中，阳极金属氧化物可以包含阳极氧化铝。每个特征或概念是自立的，但是可以与本申请中藏匿的概念的任何其它特征组合。在前述实施方式中的任一项中，阳极化步骤可以包括在约8v至约12v的阳极化电压下，在浓度为约0.1m至约0.3m的酸性溶液中将表面阳极化约20分钟至约90分钟的阳极化时光。在一个实施方式中，酸性溶液可以具有小于约5的ph。在另一实施方式中，酸性溶液可以包含选自乙酸、柠檬酸、氢氯酸(hydrogenchloride)、硝酸和硫酸的酸。在进一步的实施方式中，酸可以包含硫酸。在另外的实施方式中，浓度可以为约0.2m。在又一实施方式中，阳极化电压可以为约10v。在一个实施方式中，阳极化时光可以为约30分钟至约60分钟。每个特征或概念是自立的，但是可以与本申请中藏匿的概念的任何其它特征组合。在包括阴极化的前述实施方式中的任一项中，阴极化步骤可以包括在约8v至约12v的阴极化电压和约0.05ma至约0.15ma的电流下，在氧化钇纳米颗粒的胶态簇拥体中将表面阴极化约30分钟至约90分钟阴极化时光。在一个实施方式中，氧化钇纳米颗粒可以具有约10nm的平均粒度，并且量可以在按胶态簇拥体的分量计约2％至约10％的范围内。在另一实施方式中，氧化钇纳米颗粒的量可以为按胶态簇拥体的分量计约5％。在进一步的实施方式中，阴极化电压可以为约10v，并且电流可以为约0.1ma。在另外的实施方式中，阴极化时光可以为约60分钟。在一个实施方式中，该办法可以进一步包括在将表面阴极化之后，从表面去除过量的纳米颗粒方步骤。在另一实施方式中，去除步骤可以包括用异丙醇擦拭表面。每个特征或概念是自立的，但是可以与本申请中藏匿的概念的任何其它特征组合。在包括将疏水性陶瓷涂层组合物施加至表面的前述实施方式中的任一项中，办法可以进一步包括将基材的表面上的涂层组合物干燥约1小时的步骤。在一个实施方式中，办法可以进一步包括在约200℃的固化温度下加热涂覆的表面。在另一实施方式中，疏水性陶瓷涂层组合物可以包含钇化合物、氧化钇纳米颗粒的簇拥体、水溶性聚合物、去离子水和水溶性醇的溶剂溶液。在进一步的实施方式中，钇化合物可以包含乙酸钇，氧化钇纳米颗粒