数控编程G指令和M代码.docx

PAGE / NUMPAGES Page PAGE 1 of NUMPAGES 18 FILENAME G，M代码.doc G00快速定位 格式：G00 X(U)__Z(W)__ 　　说明：(1)该指令运动轨迹有直线和折线两种，使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置，不能用于切削加工。 　　(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他轴继续运动。 　　(3)不运动的坐标无须编程。 　　(4)G00可以写成G0 　　例：G00 X75 Z200 　　G0 U-25 W-100 先是X和Z同时走25快速到A点，接着Z向再走75快速到B点。 G01直线插补 格式：G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min) 　　说明：(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令进给速度，所有的坐标都可以联动运行，一般用于切削加工。 　　(2)G01也可以写成G1 　　例：G01 X40 Z20 F150 两轴联动从A点到B点 G02顺时针方向圆弧插补 格式1：G02 X(u)____Z(w)____I____K____F_____ 　　说明：（1）X、Z在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时， 圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90，G91时，I和K均是圆弧终点的坐标值。 I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。 　　（2）G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。 　　注：过象限时，会自动进行间隙补偿，如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙 　　悬殊，都会在工件上产生明显的切痕。 　　（3）G02也可以写成G2。 　　例：G02 X60 Z50 I40 K0 F120 格式2：G02 X(u)____Z(w)____R（+\－）＿＿F＿＿※ 　　说明：（1）不能用于整圆的编程 　　（2）R为工件单边R弧的半径。R为带符号，“＋”表示圆弧角小于180度； 　　“－”表示圆弧角大于180度。其中“＋”可以省略。 　　（3）它以终点点坐标为准，当终点与起点的长度值大于2R时，则以直线代替圆弧。 　　例：G02 X60 Z50 R20 F120 　　格式3：G02 X(u)____Z(w)____CR＝＿＿（半径）F__ 　　格式4：G02 X(u)____Z(w)＿＿D＿＿（直径）F___ 　　这两种编程格式基本上与格式2相同 G03逆时针方向圆弧插补 说明：除了圆弧旋转方向相反外，格式与G02指令相同。 G04定时暂停 格式：G04__F__ 或G04 __K__ 　　说明：加工运动暂停，时间到后，继续加工。暂停时间由F后面的数据指定。单位是秒，范围是0.01秒到300秒。一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽。 G05通过中间点圆弧插补 格式：G05 X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____ 　　说明：（1）X，Z为终点坐标值，IX，IZ为中间点坐标值。其它与G02/G03相似 ，例： G05 X60 Z50 IX50 IZ60 F120 G07Z 样条曲线插补 G08/ G09进给加速/进给减速 格式：G08 　　说明：它们在程序段中独自占一行，在程序中运行到这一段时，进给速度将增加10％， 如要增加20％则需要写成单独的两段。 G17、G18、G19 平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心 　　G17:X-Y平面，可省略，也可以是与X-Y平面相平行的平面 　　G18:X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中只有X-Z平面，不用专门指定 G19:Y-Z平面或与之平行的平面 G20子程序调用 格式：G20 L__ 　　N__ 　　说明：(1)L后为要调用的子程序N后的程序名，但不能把N输入。N后面只允许带数字1 　　(2)本段程序不得出现以上描述以外的内容。 G22（G220）半径尺寸编程方式（系统操作界面上使用） 格式：G22 说明：在程序中独自占一行，则系统以半径方式运行，程序中下面的数值也是以半径为准的。 G23（G230）直径尺寸编程方式（系统操作界面上使用） 格式：G23 　　说明：在程序中独自占一行，则系统以直径方式运行，程序中下面的数值也是以直径为准的。 G24子程序结束 格式：G24 　　说明：(1)G24表示子程序结束，返回到调用