汽车公司TPS基本教育资料.ppt

丰田生产方式的             基本的思考方式 5)物流的基本  由于物流差会造成畅销时间的浪费 非常感谢各位的聆听 A子さん 材料 B子さん C子さん 完成品 工程不是流水线 填入式生产 批量生产 30/47 ?工程间部品的留滞 ?搬运的浪费 ?取放作业的浪费 ?产销时间变长、无法应对变化 ?不良发生时的损失大?后面追溯难度大 4)填入式生产????必须要使用工程间的在库 工程间没有看板信息 后工程无法进行部品的取出 1) 每次收容数过多 2) 流水线太复杂 3) 没有根据销售速度进行生产 4) 未做后工程取回和后工程补充 (推入式生产) 5) 物流差 Ⅲ-7 . 停滞的发生要因 (节拍时间) 31/47 ?物流是不会有其他任何附加价值的                 ?如果开捆???JIT开捆很重要 在必要的时候开捆必要数量的必要物品 32/47 JIT END 自働化 有异常 停止,判明 作业完了 停止 (1)人和机器工作的分离 ?工程进度揭示电子看板 (2)有异常停止 ?标准作业 ?回转 33/47 Ⅳ-1. 自働化 (机器,设备都是人类的智慧结晶) Ⅳ-2. 自働化 (1)作业完成 (2)出现异常 停止,判明 标准作业工程进度揭示看板 目视化管理 问题解决 让更优质的产品更便宜 停止判明人不是机器的看护人

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