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;范围
本标准(biāozhǔn)规定了乌石化公司仪表自动化管理机构、职责范围、管理内容。
本标准(biāozhǔn)适用于乌石化公司的各生产厂及相关单位。;2 相关文件
本标准引用了下列有关规定,由于任何规定或标准都可能被不断修订,因此,各单位在使用本标准时,应特别注意引用下列规定或标准的最新版本。
《中国(zhōnɡ ɡuó)石油天然气股份有限公司炼油化工设备管理规定(试行)》
中国(zhōnɡ ɡuó)石化总公司《仪表自动化管理制度》
中国(zhōnɡ ɡuó)石化总公司(1996)建字420号《中国(zhōnɡ ɡuó)石油化工总公司工程项目自动化仪表选型设计规定》。
中国(zhōnɡ ɡuó)石油化工集团公司设计技术中心站标准《石油化工紧急停车及安全联锁系统设计导则》SHB-Z06-1999
中石化制定《石油化工设备维护检修规程》第七册仪表部分
中华人民共和国化学工业部《设备维护检修规程》第四分册 下册 仪器仪表部分;3 仪表(yíbiǎo)自动化管理机构
3.1 公司仪表(yíbiǎo)自动化工作,在公司生产副总经理、计控总监的直接领导下由公司计控部统一管理,行使仪表(yíbiǎo)自动化专业管理职能。
3.2 公司各生产厂、矿区服务事业部等所有单位,应根据工作需要指定一位领导负责仪表(yíbiǎo)自动化工作,配备仪表(yíbiǎo)自动化主管人员,统管本单位的仪表(yíbiǎo)自动化管理工作。生产厂主要由设备副厂长、仪表(yíbiǎo)副总工程师、机动科仪表(yíbiǎo)专业主管、仪表(yíbiǎo)车间、仪表(yíbiǎo)维护班组等形成仪表(yíbiǎo)自动化管理网络。;4 职责
4.1 计控部根据国家、行业和集团公司有关仪表自动化管理的
标准、规定和规章制度,负责组织制定公司仪表自动化管理标准,并监督、检查和考核公司各单位贯彻执行情况。
4.2 计控部负责公司仪表自动化管理,及时了解、协调各单位仪表自动化系统及设备运行情况;参加各单位的仪表自动化事故分析会;审核各单位仪表自动化设备年度大修计划,编制汇总零星购置计划和技措技改计划并监督实施。
4.3 计控部负责新建装置、技措技改项目的仪表自动化设计审查、技术协议审查、施工建设和竣工验收等全方位管理。计控部参与仪表自??化系统及设备的采购招标;评审仪表专业(zhuānyè)供应商技术资质。;4.4 计控部负责编制公司的仪表“四率”报表、联锁报表、仪表隐患台账;向公司及时汇报仪表自动化管理和运行情况、问题及应对方案(fāng àn)。
4.5 计控部负责编制公司仪表自动化的长远发展规划和仪表自动化项目管理,负责组织公司仪表自动化技术交流、推广应用新技术、新装备、新材料,不断提高公司仪表自动化管理和应用水平。
4.6 公司各生产厂及相关单位,应根据本单位情况制定本单位仪表自动化管理制度,明确管理机构、管理职责、管理范围和管理内容;分工明确,责任到人。;4.7 专业管理界面划分:
所有仪表自动化系统、设备及设施均属本标准管理范围,仪表管理和维护工作由仪表专业人员负责。但下列情况予以区别:
4.7.1 对已安装的附属于工艺设备及管道上的直读式压力表、温度计、玻璃板(管)液面计、玻璃转子流量计、自力式调节阀由所在生产车间负责维护、送检。(随装置、动设备配套的盘装直读式压力表、温度计、转速表等仍然归仪表专业管理和维护、校准。)
4.7.2 仪表引压管线、浮筒液位计连接管线等从工艺设备头道阀以后为仪表专业管理和维护;工艺设备头道阀以前包括头道阀为生产车间管理和维护。
4.7.3 管道口径(kǒujìng)大于150mm的仪表配套孔板及法兰、管道口径(kǒujìng)大于250mm的仪表控制阀的拆装由设备维修人员负责,管理(图纸、配件、备件)和日常维护(巡联检、注油等)由仪表专业负责。 ;4.7.4 工艺设备内外、管道上安装的仪表管咀、孔板、一次阀前引压管线(包括头道阀)的安装和焊接由各厂机动科设备专业负责。
4.7.5 仪表引压管线、仪表用空气(kōngqì)支线和伴热线(Dg50以下)由仪表专业管理和维护;空气(kōngqì)总管线、伴热总管线及仪表、工艺共用伴热线由生产工艺车间管理和维护。
4.7.6 需要在塔、罐、压力容器及主要工艺管线等设备上开孔、焊接时,由仪表专业提出申请,生产工艺设备专业签字同意,报机动科审批后,由设备维修专业负责施工,并按有关规定对焊缝进行理化检验。;4.7.7 进入仪表控制室的电源以进配电盘端子为界。端子前由电气专业负责,端子后包括端子用电系统由仪表专业负责。控制室内控制系统及仪表设备用配电盘由仪表专业负责,控制室内照明及民用动力电源由电气专业负责。
4.7.8 由电气专业送到仪表控制室或由仪表
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