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- 2021-11-13 发布于安徽
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第一章、编制依据
1.省冶金股份XX设计的有关施工图纸及相关资料;
1.1主厂房燃气管道〔SL1488QG6.1〕
1.2主厂房压缩空气管道〔SL1488RG6.1〕
1.3加热炉氮气管道〔SL1488QG4.1〕
1.4加热炉煤气管道〔SL1488QG4.2〕
1.5加热炉汽化冷却除氧给水管道〔SL1488RG4.4〕
2.以下施工验收规标准和有关规定:
2.2?工业金属管道工程施工及验收规?〔GB50235-2010〕
2.3?现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规?〔GB50236-2011〕
2.4?工业设备及管道绝热工程施工及验收规?〔GB50264-2010〕
3.施工现场实际情况。
第二章、工程概况
1.工程概况
我单位承建该工程主厂房氧气管道、氮气管道以及压缩空气管道,加热炉氮气管道及煤气管道。其中氧气管道DN100和DN80,压缩空气管道DN300、DN200及DN100,氮气管道DN100和DN80,煤气管道DN1000和DN800,蒸汽管道DN250和DN200。
第三章、施压吹扫部署
1、管道试压、吹扫前应具备的条件
1.1、试验围的管道安装工程除涂漆绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定;
1.2、焊缝及其它待检部位尚未涂漆和绝热;
1.3、气、水压试验前,管道顶部回填土宜留出接口位置;
1.4、试验管段所有敞口应封闭,不得有渗气现象;
1.5、试验管段不得用闸阀做堵板,不得含有消火栓、平安阀、仪表元件等附件;撤除或采取措施隔离;
1.6、气、水压试验前应去除管道杂物;
1.7、试验用压力表已经校验,并在检期,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值应为被测最大压力的1.5~2倍,压力表不得少于两块;
1.8、按试验的要求,管道已经加固;
1.9、待试管道与无关系统已用盲板或采取其它措施隔开;
1.10、试验案已经过批准,并已进展了技术交底。
2、管道试压
2.1根据?工业金属管道工程施工及验收规?GB50235-2010及设计文件要求,氧气、氮气、压缩空气、煤气管道采用气压试验,强度试验压力为设计压力1.15倍,密性试验压力等于工作压力,其中氧气及氮气管道试验介质为氮气,压缩空气管道、煤气管道试验介质采用压缩空气进展试验,蒸汽管道采用水压〔或气压〕试验,强度试验压力为设计压力的1.5〔1.15〕倍。
2.2、试验时环境温度不宜低于5℃,当环境温度低于5
2.3、E列线管道为氮气厂区氮气管道及厂区压缩空气管道,H线加热炉氮气管道,其工作压力一样可合并试压,将两趟管道用DN20管道联通,由无油空压机接入气源,将管道气压送至氮气管道工作压力,在用氮气瓶在整体管道适宜位置接入加压。
2.4、将氧气管道全线贯穿后,先由无油空压机送气或接入氮气将氧气管道充满,再接入氮气瓶组加压,到达强度压力后降至工作压力保压。
2.4、考虑到煤气管道的整体性,将煤气管道由无油空压机接入气源,在与公辅煤气管道合叉处加设堵板,直接由空压机加压至强度压力,再到工作压力。
2.5、蒸汽管道从空压机接入气源,以空压机加压试压,如果不能到达强度试验压力,在接入氮气瓶组进展加压。
2.6、气压试验应遵守以下规定:试验前,必须进展预试验,试验压力宜为0.2MPa;试验时,应逐步缓慢增加压力,当压力升至试验压力的50%时,如未发现异状或泄漏,继续按试验压力的10%逐级升压,每级稳压3min,直至试验压力。稳压10min,再将压力降至设计压力,以发泡剂检验不泄露为合格;
2.7、煤气管道泄漏率试验应遵守以下规定:试验介质为空气;泄漏性试验前应重点检查阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放散阀、吹扫阀、排水阀和取样阀等,以发泡剂检验不泄露为合格。同时泄漏率应满足下表的规定:
管道设计压力
MPa
管道环境
试验时间
h
每小时平均
泄漏率%
备注
<0.1MPa
室外、地沟、及无围护构造的车间
2
1
≥0.1MPa
室及地沟
24
0.25
室外及无围护构造的车间
24
0.5
泄露率〔A〕按下式进展计算:
〔1〕当管道公称直径DN<0.3m时
[1-P2〔273+ t 1〕/P1〔273+t2〕]
A= ×100%
24
〔2〕当管道公称直径DN≥0.3时
[1-P2〔273+ t 1〕/P1〔273+t2〕] 0.3
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