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添加纳米刚性粒子增韧改性 HDPE
使用无机刚性粒子对高分子材料进行增韧,是近年来高分子材料科学领域
出现的一项重要的新技术,目前对刚性无机粒子增韧的基本条件初步认识有三
条: 1、刚性粒子与树脂基体之间要有良好的界面粘接力,使应力更容易通过界
面传递,界面粘接的好坏与粒子的冷拉有直接影响; 2 、被增韧基体本身应具有
一定韧性。基体的韧性使得它在共混合金受力时易于屈服形变,产生对刚性粒
子的静压力,并使其发生塑性形变以吸收更多的冲击能量; 3、刚性粒子要有恰
当的尺寸,刚性粒子粒径要小且浓度要达到一定值才能增韧。
从复合材料的观点分析,若粒子刚硬,且粒子与数值界面结合紧密,如粒
子经特定的改性剂处理,则助剂粒子也能承受拉应力,起增强改性的作用。在
塑料材料中加入无机填料,不仅可以明显降低材料成本,而且还可以适当改善
材料的力学模量、耐热性能和表面硬度等材料性能,然而,在塑料材料中加入
无机填充材料后一般都会使材料性能变脆,缺口冲击韧性下降,材料的使用性
能收到明显影响。故其填充材料的加入量不宜过多一般加入量在 10%左右,因
此这也限制了该种改性方法的进一步深入发展。如何能在既增加填充量,明显
降低塑料材料生产成本的同时,也显著提高其材料的缺口冲击韧性、力学模量
和耐热性等,提高塑料材料的使用性能,已经成为近年来人们所关注的热门话
题“刚性填料粒子增韧塑料材料” 。
添加纳米碳酸钙部分 :
通过研究纳米 C 3 填充 HDPE 体系的力学性能和流变性能, 发现这种体
aco
系的脆韧转变消失,具有良好的加工性能和优良的综合性能。研究表明: a.纳米
级碳酸钙即使表面未经过活化处理, 对 HDPE 也有一定的增韧作用; b.纳米级碳
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酸钙经适当的表面处理,可是 HDPE/Caco3 复合材料的冲击强度、断裂伸长率
明显提高,复合材料的综合力学性能得到改善; c.在纳米级碳酸钙填充 HDPE 中,
脆韧转变点消失,是冲击强度在纳米级碳酸钙含量为 20%~25%之间达到最大值。
为了提高填料与基体界面的相容性,需对其进行表面处理,往往通过添加
偶联剂和增溶剂的方法获得。且复合偶联剂处理方法明显优于单一偶联剂处理
方法。将刚性粒子添加偶联剂进行表面处理,使得刚性粒子能与基体树脂界面
结合度提高,改善两种性质完全不同物质的相容性,但是体系的抗张强度往往
降低。刚性粒子的粒径、粒径分布、含量及其试样熔体冷却速率等与其基体的
诱导结晶效用及材料韧性间的关系等因素对改性影响很大。使用一种分子量在
10,000 左右的大分子偶联剂对纳米碳酸钙进行表面改性, 结果使填充体系有良
好的综合性能,且断裂伸长率显著提高,加工性能也得到极大改善。
深入纳米碳酸钙对 HDPE 的增强增韧研究结果表明: a.纳米级碳酸钙在未经
表面处理的情况下,与 HDPE 仍具有一定的粘接作用力,对 HDPE 有增强增韧
作用;b.现有表面处理剂对纳米碳酸钙与 HDPE 相界面粘接作用的改善不大, 但
能促进碳酸钙粒子在基体中的均匀分散,显著减少碳酸钙增强增韧 HDPE 的用
量。表面处理的碳酸钙在含量为 4%~6%时,复合材料的冲击强度即可以提高 1
倍,同时其屈服强度及模量也均有所提高。研究 Caco3/HDPE 复合体系时观察
到轻质碳酸钙填充
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