变压器安装维护常见问题处理.ppt

第一章 变压器安装 第二章 变压器投入运行前的检查 第三章 变压器的维护及常见问题处理;第一章 变压器安装 1.变压器主体的起吊 2.总装配 3.真空注油 4.热油循环 ;变压器主体的起吊;总装配;总装配;真空注油;注油前的密封检查;注油所需设备;注油时间;抽真空处理 ;注油前的变压器油处理;注油过程;13;2.开始注油前，提前1h打开产品注放油阀门，将主油箱与滤油机连接油管内的空气用真空泵排净。 3.启动真空滤油机将变压器油经变压器下部注放油阀门注入，注油过程中连续抽真空，并调节注油速???使油箱内的真空度维持≤133Pa。;4.对于无储油柜或有耐真空并与主油箱一起抽真空的储油柜的变压器将油注到合适的油位（依靠油位计指示）。对于储油柜不能抽真空的变压器，则注油到距箱盖约100mm的位置后，关闭抽真空阀，避免油进入真空泵中。 5.对储油柜继续注油到正确的油位，并安装好吸湿器。 ;6.有载开关的注油 有载分接开关的注油应按说明书，可与主油箱同时进行，或者单独进行。用软管将主油箱储油柜的放油阀与有载开关储油柜的放油阀相连，让油自动缓慢的流入有载开关储油柜。;7.独立冷却器的注油 对于冷却器支架设置在油箱本体上的、独立的、耐真空的、在主体油箱真空注油完毕后才装配到油箱上的冷却器组，需在变压器热油循环前加注冷却器油。 通过真空滤油机注入与主体同等要求的变压器油。;操作程序及要求： 先打开上部导油管上的放气塞，再慢慢打开冷却器或导油管与油箱主体间的上部连通阀门，使储油柜内的变压器油缓缓流入冷却器内部，直到气体继电器内无油后，拧紧导油管上的放气塞。;热油循环; 热油循环路径： 按照：变压器本体注放油阀→输油管道→真空滤油机进油口→真空滤油机→真空滤油机出油口→输油管道→变压器顶部与注放油阀门成对角布置的阀门的油流方向连接管道和热油循环。;热油循参数 ; 第二章投入运行前的检查及空载冲击合闸;1、运行前的检查 1.1 检查变压器电源侧中性点是否已可靠接地（冲击时应直接接地）。 1.2 检查各保护装置和断路器整定值和同步灵敏度是否良好。 1.3 检查继电保护，如气体继电器、温度计、压力释放阀及套管式电流互感器测量回路，保护回路与控制回路接线是否正确，必要时进行短路联动试验。 ;1.4 检查套管式电流互感器不带负荷的是否已短接，不允许开路运行。 1.5 强油循环冷却器，检查控制系统自动投入和退出是否可靠。 1.6 检查储油柜呼吸器是否畅通。 1.7 查对保护装置整定值，系统电压不稳定时，适当调整保护系统整定值，以便有效的保护变压器。 1.8 空载冲击合闸时，气体继电器信号接点，须并入重瓦斯动作接点上（即电源跳闸回路上）。;2、空载试验;3、空载冲击合闸; 第三章变压器的维护;⑴ 变压器的运行监视 ① 无人值班的电站内有远方监视的变压器，应经常监视仪表的指示，及时掌握变压器运行情况。当变压器超过额定电流运行时，应作好记录。每次定期检查时记录其电压、电流和项层油温、以及曾达到的最高油温等。对配电变压器应在最大负载期间测量三相电流，并设法保持平衡。 ② 变压器每日巡视检查 每天至少次巡视检查，每周至少进行一次夜间巡视。 无人值班变电站，容量为3150kVA及以上的变压器每10天至少一次，3150kVA及以下的变压器每月至少一次。;③ 以下的变压器应进行特殊巡视检查 新投运的或检修、改造后的变压器在投运72小时内； 有严重缺陷时； 气象突变（如大风、大雾、大雪、冰雹、寒潮等）时； 雷雨季节特别是雷雨后； 高温季节、高峰负载期间； 变压器急救负载运行时。;④ 变压器日常巡视检查内容 变压器油温和温度计是否正常，储油柜的油面应与温度相对应，各部位无渗漏油。 套管油位应正常，套管外部无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其它异常现象。 变压器响声正常。 各冷却器手感温度相近，风扇、油泵、水泵运转正常，油流继电器工作正常。;水冷却器的油压应大于水压。 吸湿器完好，吸附剂干燥。 引线接头、电缆、母线应无发热迹象。 压力释放阀应完好无损。 有载分接开关的分接位置及电源指示应正常。 气体继电器内应无气体。 各控制箱和二次端子箱应关严，无受潮。 干式变压器的外部表面应无积污。;⑤ 变压器定期检查（周期由单位自定）的内容（除以上的内容外） 外壳及箱沿应无异常发热。 各部位的接地应完好，必要时应测量铁芯和夹件的接地电流。 强油循环冷却的变压器应作冷却装置的自动切换试验。 水冷却器从放气塞放水检查应无油迹。 有载调压装置应齐全、完好。 各种标志应齐全明显。;各种保护装置应齐全、良好。 各种温度计应在检定周期内，超温度信号应正确可靠。 消防设施应齐全、良好。 贮油池和排油设施应保持良好状态。 ⑵ 变压器运行中，其保护装置以及附件的运行和操作;气体继电