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2017 钢铁厂工作总结报告范文篇一 20xx 年，对于冶金行业来说，是极不寻常的一年。市场形势异常 严峻，钢铁业受到重大冲击与考验。 炼钢厂在公司正确决策、 部署下， 艰难完成了各项生产经营指标。回顾一年来的工作，汇报总结如下： 一、 强化安环监管，注重细节过程，彰显卓越成效。 众所周知，安全环保是企业发展的基石，同时，也是和谐企业之 本。“安环不保，企业必倒”。由此可见，安全环保意义重大，影响 深远。新年伊始， 我们就未雨绸缪， 缜密部署， “从严、从细、从实” 开展了安全环保管理工作，适时调整了除尘设施的运行模式。在“制 度化、规范化，经常化”上狠下功夫。深入探索安全文化的内涵，振 奋精神，狠抓落实。一年来，在八项制度引导下，分厂各部门强化制 度学习，细化工作过程，严格操作标准，重视应急防范。针对“安全 标兵”逐月进行评选，激励讲评。全年用于安全奖励资金数万元。排 查各类事故隐患二百余起， 有效治理一百六十八起。 投入安环整改资 金七万元。全体员工严格操作标准，以“三无” ( 个人无违章，岗位 无隐患，班组无事故 ) 为目标。各级领导牢固树立责任意识，危机意 识，加强确认， 增强责任， 完善制度， 健全体制， 不断创新管理方法。 努力改进激励机制，有效推动安全文化建设。让安全文化鼓舞人，感 动人，使人奋进。 有效杜绝了各类事故的发生。使安全环保形势呈现 出总体稳定、持续好转的发展态势。 二、 科学生产组织，优化生产方式，确保目标完成。 “以人为本抓管理，科学组织出效益”这一生产组织理念，不但 体现了“人”在生产组织过程中的重要性，同时也体现了“优化生产 方式”的必要性。面对 129 万吨钢产量奋斗目标， 炼钢肩负的使命 “光 荣而艰巨，任重而道远”。生产组织稍有不慎，将导致全公司生产瘫 痪。一年来，我们克服了原材料供应紧张，用水、用气紧张的被动局 面，及时调整生产组织模式。各部门、各岗位都能协调联动，有机结 合。加强信息反馈与沟通， 认真理清思路， 始终坚持 “以转炉为基础 ; 以连铸为中心 ; 以温度为生命线 ; 以四包为关键” 的生产组织原则。 大 力推行 ( 操作标准化，管理精细化，考核严肃化 ) “三化”管理。合理 分配使用原材料，优化入炉结构。根据市场需求，适时冶炼 20Mn、 16Mn、Q235中碳出口坯等市场需求产品，不但满足了市场用户需求， 同时，也拓宽了企业发展途径。在艰巨的任务面前，我们高度重视， 珍惜有效作业时间。牢固树立“一切服从于安全，一切服务于生产” 的思想理念。加强外协管理，强化“四包”监管。针对刺钢、铸机事 故，我们深刻反思。 不断健全完善生产管理制度， 努力改进应急机制， 激励员工创新，加大奖惩执行力度，有效杜绝各类事故的发生。一年 来，通过“抓细节，抓过程，抓落实，管好人”三抓一管模式，创造 了班产 48 炉，产钢 1629 吨历史新纪录， 为全年产量指标的完成奠定 了坚实基础。 三、 严格工艺制度，杜绝质量事故，降低铸钢成本。 对于企业而言，“优质、低耗”是公司发展永恒的追求。“优质 低耗与生产同行” 既是市场需求， 也是公司生存发展需求。 产品质量， 铸钢成本，决定着一个企业的前途与命运。 “事故”就是高耗，就是 损失。健全、完善、严格执行各项工艺制度，提高管控能力，是确保 实现“优质低耗”目标的最有力保证。一年来，转炉在脱氧合金化、 在线精炼、温度控制、渣量控制、返回渣及团球使用工艺上，取得了 重大突破 ; 连铸在液面控制、拉速配水、中包热换工艺上也取得了长 足进步，有效避免了质量事故的发生。特别是在钢铁料消耗、机物料 消耗和用电消耗三大消耗指标上，我们始终坚持“部门把关，领导问 责，层层分解”的工作原则。明确目标，量化指标。不断健全完善激 励机制，内部深入挖潜。全年回收废钢一千余吨，为公司盘活资金 300 余万元。同时，也极大缓解了转炉冷料供应紧张的被动局面，为 杜绝转炉喷溅、 成份化废等事故的发生创造了便利条件。 全年钢铁料 消耗完成 1080kg/t 钢，比计划节约 10 kg/t 钢，机