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{生产工艺技术}数字表头工艺文件
4-1/2 数字表头工艺文件
目录
1、 原理图第页
2、 PCB 安装图第页
3、 工艺流程方框图第页
4、 元器件清单第页
5、 调试作业第页
6、 作业指导书第页
7、 心得体会第页
1、数字表头原理图
2、PCB 安装图
3、工艺流程方框图
检验导线,元
件,PCB 板及
安 装 电
C5 ,
安
检验电路,是否虚
安 装
安 装
装
焊,漏焊,短接等,
4、元器件清单
元器件清单
名称
型号
数量
编号
电阻
100K
4
R1,R5,R8,R17
电阻
10K
1
R2
电阻
1K
2
R3,R16
电阻
470Ω
1
R4
FK/W
2K
1
R6
电阻
27Ω
1
R7
电阻
100Ω
7
R9~R15
电阻
2K4
1
R18
二极管
IN4148
5
D1~D5
电容
4.7UF
4
C1~C4
电容
200PF
1
C5
电容
100uF
1
C6
电容
105PF
3
C8,C9,C10
电容
104PF
2
C7,C11
表头
Head2
2
P1,P2
三极管
N9014
4
Q1~Q4
三极管
IL438
1
Q5
三极管
N3904
1
Q6
与非门
74HC04
1
U1
28 脚 插
ICL7135
1
U2
座
LED 显示
数 显 4
1
U3
管
个
3-8 译码
74LS47
1
U4
器
合计
46
6、作业指导书
作业指导书 产品名称 4-1/2 数字表头 工位名称 插件 组号 1 负责人
工位号
1
工时定额
60S
第 1 页
共 39 页
序号
使用工具即冶具
数量
作业方法:
1
镊子
1
1、将所需导线准备就绪;(关键拉直且紧贴 PCB 版)
2
2、把导线分别插入原件位号:
3
3、检查是否正确,并即时送至下一工序。
4
5
6
序号
原件位号
物料名称
规格型号参数
数量
1
导线
0.5mm
5
2
3
4
5
6
7
8
拟制 标准化
审核 批准
产品名称
4-1/2 数字表头
工位名称
焊接
组号
2
负责人
作业指导书
工位号
2
工时定额
50S
第 2 页
共 39 页
序号
使用工具即冶具
数量
作业方法:
1
烙铁
1
1、将所需焊锡,松香准备就绪;
2
烙铁架
1
2、焊接元件位号为:
3
松香
适量
3、送至下一工序。
4
焊锡
适量
5
6
序号
原件位号
物料名称
规格型号参数
数量
1
2
3
4
5
6
7
8
拟制 标准化
审核 批准
产品名称
4-1/2 数字表头
工位名称
插线
组号
1
负责人
作业指导书
工位号
3
工时定额
50S
第 3 页
共 39 页
序号
使用工具即冶具
数量
作业方法:;
1
镊子
1
1、将所需二极管准备就绪,裁减导线引脚
2
剪刀
1
2、把二极管分别插入原件位号:D1、D2、D3、D4、D5
3
3、检查是否正确,并即时送至下一工序。
4
5
6
序号
原件位号
物料名称
规格型号参数
数量
D1,D2,D3,
1
D4,D5
二极管
IN4148
5
2
3
4
5
6
拟制 标准化
审核 批准
产品名称
4-1/2 数字表头
工位名称
焊接
组号
2
负责人
作业指导书
工位号
4
工时定额
50S
第 4 页
共 39 页
序号
使用工具即冶具
数量
作业方法:
1
烙铁
1
1、将所需焊锡,松香准备就绪;
2
烙铁架
1
2、焊接元件位号为:D1、D2、D3、D4、D5
3
松香
适量
3、检查是否漏焊,并即时送至下一工序。
4
焊锡
适量
5
6
序号
原件位号
物料名称
规格型号参数
数量
1
2
3
4
5
6
7
8
拟制 标准化
审核 批准
产品名称
4-1/2 数字表头
工位名称
插件
组号
1
负责人
作业指导书
工位号
5
工时定额
50S
第 5 页
共 39 页
序号
使用工具即冶具
数量
作业方法:
1
镊子
1
1、裁减引脚,元件位号为:D1、D2、D3、D4、D5
2
剪刀
1
2、把电阻 100K 欧姆的分别插入元件位号:R1、R5
3
3、把电阻 10K 欧姆的插入元件位号:R2
4
4、检查是否正确,并即时送至下一工序
5
6
序号
原件位号
物料名称
规格型号参数
数量
金属膜电
100KΩ±10%-1/4W
1
R1、R5
阻
2
2
R2
金属膜电
10KΩ±10%-1/4W
1
阻
3
标
准
拟制 化
批
审核 准
产品名称
4-1/2 数字表头
工位名称
焊接
组号
2
负责人
作业指导书
工位号
6
工时定额
50S
第 6 页
共 39 页
序号
使用工具即冶具
数量
作业方法:
1
烙铁
1
1、将所需焊锡,松香准备就绪;
2
烙铁架
1
2、焊接元件位号为:R1、R2、R5
3
松香
适量
3、检查
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