IQ检验作业指导书.docx

{品质管理 Q 七大手法}IQ检验作业指导书 编制 审核 批准 日期 沿海集团公司 IQC 检验作业指导书 文件编号： 零件名称 铝架/塑架电机 零件代号 物料规格 抽样水平 普通检验水 A B C 抽样 平 II 合格质量水平 GB2828-87 标准 AQL 值 材质 0 1. 2. 0 5 检验项目 检验方法 不合格类别 及工具 1、各紧固件松动/脱落； 2、定子表面有毛刺/收水/变形； 此六项目测 外 3、线圈排列不整齐/松动； 游标卡尺 4、各端焊接松/假焊/断路； 观 5、齿轮内径变形/收水/毛刺； 检 6、风叶变形/破裂/松动/歪斜； 查 7、定子叠厚为 15mm。 8、电刷不得露出整流子表面，且离钩头的最近距离应 大于 1.0mm，电刷在刷盒内应无卡死或过紧现象。 9、刷盒不得有碰钩现象和刷盒不良现象。 10、含油轴承无松脱现象。 1、 通电运转电火花大于 2 级/噪声大于 50dB/振动大。 分贝仪、目测 性 2、 整机断路/短路； 耐压机测试 3、 整机在 AC1800V0.5mA，测试时击穿，或闪络。 游标卡尺 能 4、 整机外部结构规格尺寸与图纸不符； 电压表、电流表 检 5、 在额定电压下，空载时各档位的电流/输出功率偏 功率表 查 差超出+5、-10%。 1、各固定位与塑料底壳配合要求无偏位； 塑料手柄，底壳 试 2、打蛋棒与齿轮配合无过松、过深、振动。 打蛋棒，面粉棒 装 3、电机档位顺序错乱； 通电测试 检 4、电机温升测试； 查 5、电机装配，以 AC240V 最高档通电运转，要求寿命不 小于 12 小时。（此项用特殊检查水平 S-1）。 编制 审核 批准 日期 沿海集团公司 IQC 检验作业指导书 文件编号： 零件名称 用型 220V 电机, 零件 物料规格 代号 抽样水平 普通检验水平 A B C 抽样 II 合格质量水平 GB2828-87 标准 AQL 值 材质 0 1. 2. 0 5 检验项目 检验方法 不合格类别 及工具 1、各紧固件松动/脱落/装配不良； 目测 2、定子叠厚为 30mm； 游标卡尺 外 3、定子、转子表面有毛刺/变形； 目测 4、各线圈排列不整齐/松动； 观 5、双齿轮内径变形/收水/毛刺； 检 6、风叶变形/松动/破裂/歪斜； 查 7、各线端焊接处假焊/松脱； 8、电刷不得露出，整流子表面，且离钩头的最近距离 应大于 1.0mm，电刷在刷盒内应无卡死或过紧现象。 9、刷盒不得有碰钩现象和刷盒不良现象； 10、含油轴承无松脱现象； 1、整机结构尺寸与图纸不符合； 游标卡尺 性 2、整机在 AC1800V0.5mA 测试击穿或闪络； 耐压测试仪 3、通电运转时电火花大于 2 级/噪声大于 50dB/振动大； 分贝表、目测 能 4、整机出现断路/短路； 电压表、电流表、 检 5、在额定电压时，空载各档的电流输出功率偏差超过 功率表 查 +5%、-10%； 1、装于塑料底壳固定位偏移不于 0.5mm； 塑料手柄、底壳 2、打蛋棒不能自动脱落/不能退棒； 打蛋棒 3、电机档位顺序错乱； 4、电机温升测试； 试 5、电机装配后，以 AC240V 电压最高档通电运转，要求 寿命不小于 12 小时（此项用特殊检验水平 S-1）。 装 检 查 编制 审核 批准 日期 沿海集团公司 IQC 检验作业指导书 文件编号： 零件名称 电热管 零件代号 物料规格 抽样水平 普通检验水平 A B C 抽样 II 合格质量水平 GB2828-87 标准 AQL 值 材质 0 1. 2. 0 5 检验项目 检验方法 不合格类别 及工具 1、表面字迹模糊/残缺不全/完全空白/字体错误； 外 2、管体轻微变形，严重变形/破裂； 目 3、焊接假焊、松动、脱落； 测 观 检 4、密封胶松动、脱落； 5、管口有批锋、变形、管有毛孔； 查 6、插耳有批锋、变形。 1、 普通咖啡壶发热管 Ac220V，650W（+5%，-10%） 功率表，万用表 性 Ac110V，650W（+5%，-10%） 耐压测试仪测 2、认证咖啡壶发热管 Ac230V，750W（+5%，-10%） 量 能 3、冷态时 Ac2100V，0.5mA 无击穿，无闪络。 安装烧水试验 检 4、热态时 Ac2000V，0.5mA 无击穿，无闪络。 查 5、经烧水后管身弯形、漏水、破裂。 6、测量杆片宽度为 6.3?0.02mm,厚为 1?0.02mm。 1、焊身与控温器安装孔的偏位。 与 KDS 控温器， 2、插片的宽度为 6.3mm，厚度为 1mm。 配合试装。 3、装配后，不能与保温板紧贴或压条不能压紧，容易 与 250 端子配 松脱。 合试装。 试 4、装配后，通水试验，有漏水现象。（此项抽样可用 与保温板、压条 特殊检验水平 S-1）