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- 2021-11-14 发布于天津
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100吨液压机安全防护改进措施
摘要 现代化工厂中全部依靠设备来完成产品,但是,在生产过程中,由于设备设计安全性缺陷引发的安全事故会有发生,对操作人员造成很严重的威逼。在我司压制工位,有20台100吨液压机,用来将粉末料状压制成成型的料块。大致步骤为油缸带动滑块上升到顶后,模具打开,操作人员在模具内装填粉料,填完后,滑块下行进行压制,粉末被压成成型块。滑块上行,模具再次打开,取出成型块。在装料和取料过程中,人的手部完全在压机的滑块下方。一旦液压油路出现故障或者油缸杆断裂,滑块下落,操作人员的手将保不住。安全无小事,油缸杆去年曾断裂过,是在油缸上升过程中发生的,人员在等待油缸升到顶后作业,未造成人员伤害。此事故给我们敲响了警钟,怎样才能保证操作人员的人身安全呢本人在多年的修理实践中给压机设计安装了保险机构,收到了良好效果。 内容 一.设计思路 应用中,只有油缸带动滑块升到顶端,模具完全打开,人员才能生产操作。据此,滑块到顶端位置后,假如能将其锁止在上端,使其在任何故障状况下都不能下落,则达到了保险的作用。 二.措施及实施 在论证设计阶段,考虑了两套方案。 1.第一套方案:加锁销。如需锁止滑块,可以在滑块上安装像门栓一样的插销,插销插入导向立柱实现锁止但这样,但这需
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