机械工程制图零件图尺寸标注.ppt

一、合理标注零件尺寸的基本原则;设计基准;轴承架的设计基准;滚动轴承 定位轴肩;2.重要的尺寸应在零件图上直接标注;3.应尽量符合加工顺序;4.不能注成封闭的尺寸链;5.应考虑测量方便;不便于测量;5.应考虑测量方便;5.应考虑测量方便;5.应考虑测量方便;6.同一个方向只能有一个非加工面与加工面联系;7.零件中的标准结构应按规定标注;常见结构的尺寸注法一 ;孔;常见结构的尺寸注法三;§5 零件图上技术要求的注写;1.表面质量;2.表面粗糙度的评定参数 ; 在取样长度内，5个最大轮廓峰高Yp的平均值与5个最大轮廓谷深Yv的平均值之和: ;?轮廓最大高度Ry; Ra参数值（优先系列）从大到小分别有： 100，50，25，12.5，6.3，3.2，1.6，0.8，0.4，0.2，0.1，0.05，0.025，0.012，0.006。 Ra值愈小，愈光滑，加工成本愈高；反之相反。;3.表面粗糙度符号;注在轮廓线的延长线上;4.表面粗糙度在图样上的标注;当零件大部分表面具有相同的表面粗糙度时，对其中使用最多的一种符号可统一标注在图样的右上角，并加注“其余”两字，统一标注的符号及文字高度，应是图形上其它表面所注符号和文字的1.4倍。; 各倾斜表面代号的注法。符号的尖端必须从材料外指向表面。代号中的数字方向应与尺寸数字的方向一致。; 键槽的工作面、倒角、圆角的表面粗糙度符号可简化标注;3.2;二.极限与配合(GB/T 1800、GB/T 1801);极限与配合示意图;极限与配合示意图;极限与配合示意图;极限与配合示意图;极限与配合示意图;标准公差（IT） 国家标准将标准公差分为20级（见附录表）：IT01，IT0，IT1，…，IT18。01级最高，公差值最小；18级最低，公差值最大。01级、0级常用于非常精密机器制造中，如航空航天。1级-4级常用于测量仪器。5级-11级在零件图中必须注出；12级-18级在零件图上不必注出，属未注公差段。;基本偏差 基本偏差一般是指上、下偏差中靠近零线的那个偏差。 基本偏差共有28个，它的代号用拉丁字母表示，大写为孔，小写为轴。当公差带在零线上方时，基本偏差为下偏差；当公差带在零线下方时，基本偏差为上偏差。;公差带代号 公差带代号由基本偏差代号和表示标准公差等级的数字组成，如H8???f7，…。 ;配合就是基本尺寸相同的、相互装配的孔和轴公差带之间的关系。;基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。 基准孔的下偏差为零，并用代号H表示。如H8/f7、H7/g6、H8/k7等都属于基孔制的配合。;基孔制优先、常用配合;基轴制：基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。 基准轴的上偏差为零，并用代号h表示。如F7/h6、G7/h6、K8/h7等都属于基轴制的配合。;基轴制优先、常用配合;（1）零件图上的公差标注 零件图上的尺寸公差可按图所示的三种形式中的一种进行标注。; （2）装配图上尺寸公差带代号及配合的标注 装配图上相互配合的零件的尺寸公差是在装配图上标注的，配合代号是在基本尺寸后面用分数形式注写的。对于孔要求用大写字母注出公差带代号，写在分子处；对于轴要求用小写字母注出公差带代号，写在分母处。;三.形位公差;国家标准（GB/T 1182-1996）规定用代号来标注形位公差。在实际生产中，当无法用代号标注形位公差时，允许在技术要求中用文字说明。 ;; 2.形位公差标注 当被测要素为线或表面时，从框格引出的指引线箭头应指在该要素的轮廓线或其延长线上。当被测要素是轴线，应将箭头与该要素的尺寸线对齐，如M8×1的轴线的同轴度注法。当基准要素是轴线时，应将基准符号与该要素的尺寸线对齐，如基准A。