素土路基施工方案.pdfVIP

精品文档 一、工程概况 建设从 到 ，宽度为 8 米的素土路面。 二、施工方案 1、素土路基填筑 路基素土填筑严格按“四区段、八流程”作业方法分层填筑、分 层压实，实行程序化、标准化施工，施工工艺流程见表 1。 四区段为：填筑区→平整区→碾压区→检验区，每区段长度视现 场情况和机械设备施工能力按 50～ 100m划分。 填筑区是专供自卸汽车或铲运机卸载路基填料的作业区域； 平整区是专供推土机和平地机进行摊铺平整的施工区域； 碾压区是专供压路机进行碾压施工的作业区域； 检验区是专供试验、检测人员进行路基填土压实密度等各项指标 检测的作业区域。 八流程为：施工准备→基底处理→分层填筑→摊铺平整（洒水、 晾晒、拌合改良）→机械碾压→检验签证→路面整形→边坡整修。 各区段或流程内只允许进行该段或该流程的作业，不允许几种作 业交叉进行。各区段、各工序相对独立进行作业，各种机械设备在各 自的作业区域内独立、高效的进行施工作业，互不干扰，充分发挥机 械化生产效能，提高生产效率，确保工程质量。 2 、 施工准备 ①测放中线 线路复测后测放出线路主要控制桩，对施工现场按设计断面进行 复核 （包括中线、标高、水准点的复查与增设， 横断面的测量与绘制） ， 放出路基坡脚和施工边线以及排水沟的具体位置，在施工前做好排水 系统的施工，并保证排水沟不被路基填料和施工机械破环。 ②检测土样 对路堑挖方的土质取有代表性的土样，按标准试验方法进行天然 密实度、含水量、液限指数和颗粒分析，确定填土层的最佳含水量和 最佳密实度。 3、基底清理 基底清理 : 在铺筑前 , 应将下层的表面拉毛 , 并洒水湿润。 4 、分层填筑 在分层填筑前，依据技术标准、压实机械性能、土质类别，取得 最佳含水量、分层填筑厚度和各类机械压实遍数、速度等各项参数后， 确定填筑施工工艺，并报监理工程师审批。 路堤填筑采取全断面、纵向分层方式。当原地面高低不平时，先 从最低处分层填筑，每层由里向外填筑。 。 1 欢迎下载 精品文档 路基填筑水平分层填筑压实，分层厚度根据试验确定，严格控制， 每 10m～20m设一组标高点， 每层填筑厚度不超过 25cm，最大虚铺厚度 不超过 30cm。 为保证路堤边缘填土的压实度， 边坡外侧超填 0.3 ～0.5m，竣工时 刷坡整平、压实。 路堤填筑成型后，用平地机细平路床表面，做好路拱。 中途停工，路堤表层及边坡加以整理，防止积水及冲刷。 5、摊铺、平整 根据设计填土高度及由试验段确定的分层松铺厚度及压实参数， 采用推土机摊铺平整，平地机精平，做到摊铺面在纵向和横向平顺均 匀，以保证压路机压轮表面能均匀地接触地面进行碾压，达到碾压效 果。 素土平整完毕后，根据素土量撒出方格网进行堆放素土，再用人 工或机械将素土均匀摊铺。 在摊铺的同时，填筑层顶面向两侧做成 3%～4%的横向排水坡，以 利路基面排水。 路基素土填筑时严格控制填料的含水量，使其不超过试验所确定 最佳含水量的± 2%； 当路基填料含水量过小时，在平整区内采用洒水车洒水湿润，洒 水量经过试验确定，做到洒水均匀，防止洒水过多，碾压成橡皮土。 当路基填土含水量过大时，采用拖拉机或推土机挂圆盘耙翻松、 晾晒，达到最佳含水量的± 2%时再进行碾压，确保路基的压实密度。 用大型振动压实机械及时进行碾压，并及时检查压实度。 每工作 1 台班末端要留出