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设备设施安全管理制度 设备设施安全管理工作必须坚持 “安全第一 , 预防为主” 的方针 ; 必须坚持设 备与生产全过程的系统管理方式 ; 必须坚持不断更新改造 ; 提新安全技术水平的 原则 ; 能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素 . 确保公司财产和人身安 全. 一 . 设备设施选购 必须坚持“安全高于一切”的 设备设施选购原则 , 要求做到设备运行中 , 在保证自身安全的同时 , 确保操作工的安全 . 设备管理人员应根据本企业生产特点 . 工艺要求广泛搜集信息 ( 包括 : 国际 . 国内本行业的生产技术水平 , 设备安全可靠程度 . 价格 . 售后服务等 ); 经过 论证提出初步意见报总经理批准实施 . 安装 . 调试 . 验收 . 建立档案 . 二 . 设备设施使用前的管理工作 制定安全操作规程 制定设备维护保养责任制 . 安装安全防护装置 . 员工培训 , 内容包括设备原理 . 操作方法 . 安全注意事项 . 维护保养知识等 . 经考验合格后 , 方可持证上岗 . 三 . 设备设施使用中的管理工作 严格执行 设备安全管理制度 , 由公司主管领导和设备管理人员共同落 定. 设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作 , 生产过程中设 备发生故障应及时给予排除 . 为了便于操作工日常维护保养 , 有设备管理人员 . 工程技术人员共同按照技 术要求 , 由部门经理和设备管理人员负责检查实施 . 预检预修 , 是确保设备正常运转 , 避免发生事故的有效措施 , 设备管理人员 根据设备状况和使用寿命 , 预先制定出安全检修周期和检修内容 , 落实专人 负责实施 , 将设备质量保持在最好状态 , 确保设备从本质上的安全性 . 四 . 设备设施维护保养制度 TOC \o 1-5 \h \z 设备运行与维护坚持“实行专人负责，共同管理”的 原则，精心养护 , 保 证设备安全 , 负责人调离 , 立即配备新人 . 操作人员要做好以下工作 : 自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违规操作。 管线，阀门做到不渗不漏。 做好设备班前、 班中、 班后按照要求经常性的加注润滑油 . 防止过度磨损 . 设备要定期更换 . 强制保养 . 保持技术状况良好 . 建立设备保养卡片 , 做好设备的运行 . 维护 . 养护记录 保持设备设施清洁 , 场所窗明地净 , 环境卫生好 . 五 . 设备设施检查制度 生产部设备维修人员 , 每两周对生产设备进行检查一次 , 并将检查结果记 录在《设备检修记录》上。 每半年由使用部门会同维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制 定设备大修计划，设备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗， 清洗用油及维修费用。 设备大修完工后，必须进行质量检查的验收，并在《设备大修记录》上作 好记录。 每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按 照事先规定的项目 . 内容进行检查打分 , 评定出是否完好 , 能否继续使用 , 提 出责任人的处理意见和改进措施 . 等 . 六 . 设备设施安全事故及设备安全事故报告和处理 设备由于不安全因素造成设备损坏和设备事故 . 根据设备损坏程度 , 设备 事故分为 : 一般设备安全事故 : 零部件损坏 , 经济损失在 5000 以下 . 重大设备安全事故 : 设备受损严重 , 直接经济损失在 5001 元至 50000 元 特大设备安全事故 : 导致设备保费或直接经济损失在 50000 元以上 设备安全事故报告和处理 一般设备安全事故发生后 , 操作使用人员应立即向所在单位负责人报 告 , 查清事故原因 , 查明事故责任 . 重大 . 特大设备事故发生后 . 操作人员应立即采取保护现场并报告公司 负责人及有关职能部门 , 公司立即组织有关人员对事故进行检查 , 分析 事故原因 , 查清事故责任 . 对各类设备安全事故 , 坚持“四不放过”的原则，认真调查及时报告， 严肃处理。 对玩忽职守，违章指挥，违反设备安全管理规定造成设备安全事故的 领导，管理人员和直接责任者，根据情节轻重，责任大小，分别给予 处分、经济处罚，构成犯罪的交由执法机关处理，追究其法律责任。 七．设备设施更新改造及报废的管理工作 设备报废的基本原则； TOC \o 1-5 \h \z . 国家或行业规定需要淘汰的设备 . . 设备已过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求 . . 设备发生操作意外事故 , 造成无法修复或修复不合算 . . 设备使用时间不长 , 但因更合理更经济先进的设备或生产使用时需要 更换的 . . 从安全 . 精度 . 效率等方面 , 已落后于本行业平均水平 . 符合以上情况的 设备均可申请报废 . 设备报废手续 . 由设备使用部门提出报废申请 , 经技术部确认并签