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高性能混凝土原材料试验指标 ———————————————————————————————— 作者： ———————————————————————————————— 日期： 1.2 水泥的技术要求 水泥的技术要求除应满足国家标准?通用硅酸盐水泥?〔GB175〕的规定外，还应满足表1的规定。 表1 水泥的技术要求 序号 工程 技术要求 1 比外表积 不宜大于350m2/kg 2 碱含量 ≤0.80% 3 熟料中的C3A含量 ≤8% 4 氯离子含量 不宜大于0.10%〔钢筋混凝土〕，≤0.06%〔预应力混凝土〕 5 游离氧化钙 ≤1.5% 注：1.当骨料具有碱-硅酸反响活性时，水泥的碱含量不应超过0.60%； 2.C40及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过0.60%。 2 矿物掺合料 2.1 矿物掺合料品种的选择 考虑矿物掺合料的地域特点，结合本工程的实际情况，矿物掺合料的品种宜为粉煤灰、矿渣粉。 2.2 矿物掺合料的技术要求 1) 粉煤灰 粉煤灰的技术要求应满足表2的规定。 ??表2 粉煤灰的技术要求 序号 名称 技术要求 根底混凝土 地面以上混凝土 1 细度，%(45μm) ≤20 ≤12 2 氯离子含量，% 3 需水量比，% ≤105 ≤95 4 烧失量，% 5 含水率，% 6 SO3含量，% 7 CaO含量，% ≤8 8 混合砂浆活性指数，% 7d≥75、28d≥85 7d≥80、28d≥90 注：粉煤灰应测定碱含量，并在指标中注明测定数值。 2) 磨细矿渣粉 矿渣粉的技术要求应满足表3的规定。 表3 矿渣粉的技术要求 序号 名称 技术要求 1 MgO含量，% ≤14 2 SO3含量，% 3 烧失量，% 4 氯离子含量，% 5 比外表积，m2/kg 350~500 6 需水量比，% ≤100 7 含水率，% 8 活性指数，%，28d ≥95 注：磨细矿渣粉应测定碱含量，并在指标中注明测定数值。 3 集料 3.1 细集料 细骨料应选用级配合理、质地均匀巩固、吸水率低、空隙率小的干净天然中粗河砂，不宜使用人工砂和山砂。砂子应过筛〔宜过9.5mm筛〕。 砂子的颗粒级配(累计筛余百分数)应满足表4的规定。 除4.75mm和0.60mm筛档外，砂的实际颗粒级配与表4中所列的累计筛余百分率相比允许稍有超出分界限，但其总量不应大于5%。 表4 砂子的累计筛余百分数(%) ????????????级配区 筛孔尺寸，mm Ⅰ区 Ⅱ区 Ⅲ区 0 0 0 10~0 10~0 10~0 35~5 25~0 15~0 65~35 50~10 25~0 85~71 70~41 40~16 95~80 92~70 85~55 100~90 100~90 100~90 砂子的粗细程度按细度模数分为粗、中、细三级，其细度模数分别为： 配制C40及以上混凝土时用砂应选用中砂Ⅱ区，其它混凝土宜优先选用中砂Ⅱ区。当采用粗砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥或胶凝材料用量，以满足混凝土的和易性；当采用细砂时，宜适当降低砂率。 配制混凝土时，砂的质量要求除应满足国家标准?建筑用砂?(GB/T 14684)外，还应符合表5的规定。 砂子在使用前须进展碱活性检验，检验合格前方可使用，否那么应采取抑制碱—骨料反响得技术措施。 表5 天然砂的质量要求 工程 质量指标 ≥C50 ≤C45 含泥量，% 泥块含量，% 云母含量，% 巩固性指标，% ≤5 ≤8 轻物质含量，% 氯离子含量，% 硫化物及硫酸盐含量(折算成SO3)，% ≤0. 5 有机物含量(用比色法试验) 颜色不应深于标准色，如深于标准色，那么应按水泥胶砂强度试验方法进展强度比照试验，抗压强度比不应低于0.95。 3.2 粗集料 粗骨料应优先选用级配合理、粒形良好、质地均匀巩固的干净碎石，不宜采用砂岩碎石。应根据混凝土的强度等级和工程部位选择骨料的种类，配制C50及以上等级的混凝土、预应力构造混凝土以及易开裂的墙体部位混凝土，宜选用山碎石。碎石应水洗。 粗骨料的最大公称粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。配制C50及以上等级的混凝土时，粗骨料最大公称粒径不应大于25mm。 粗骨料应采用两级及以上级配，符合连续级配，且应采用最小空隙率的级配比例。 粗骨料的质量要求除应满足国家标准?建筑用卵石、碎石?(GB/T 14685)的一般技术要求外，还应符合表6的要求。 粗骨料在使用前须进展碱活性检验，检验合格前方可使用，否那么应采取抑制碱—骨料反响得技术措施。 表6 粗骨料的质量要求 工程 质量指标 ≥C50 ≤C45 含泥量，% 泥块含量，% 针片状颗粒总含量，% ≤5 ≤10 压碎值，% ≤10 ≤12 巩固性指标，% ≤5 ≤8 氯离子含量，% 硫化物及硫酸盐含量(折算成SO3)，