端盖铸造工艺设计说明书.docVIP

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工学硕士学位论文 PAGE II PAGE II 铸造工艺课程设计 说明书 设计题目 端盖铸造工艺设计 学 院 年 级 专 业 学生姓名 学 号 指导教师 工学硕士学位论文 铸造工艺课程设计说明书 PAGE II DATE \@ yy-M-d 21-11-4 DATE \@ yy-M-d 21-11-4 目 录 TOC \o \h \z 8437 1 前 言 1 30119 1.1 本设计的目的、意义 1 25478 1.1.1 本设计的目的 1 1078 1.1.2 本设计的意义 1 6315 1.2 本设计的技术要求 1 5999 1.3 本课题的发展现状 2 18346 1.4 本领域存在的问题 2 20119 1.5 本设计的指导思想 2 23393 1.6 本设计拟解决的关键问题 2 22271 2 零件结构特点及工艺性分析 4 10790 2.1 零件的结构特点 4 6877 2.2 化学成分及质量要求 5 5540 2.2.1 化学成分 5 23613 2.2.2 质量要求 5 19098 2.3 零件结构及工艺性分析 5 17465 3 铸造工艺方案的确定 6 10157 3.1 浇注位置的确定 6 28941 3.2 分型面的选择 6 19369 3.3 造型及造芯方法 8 8653 4 铸造工艺参数 9 3813 4.1 铸件尺寸公差 9 21700 4.2 铸件质量公差 9 2211 4.3 机械加工余量 9 5569 4.4 铸造收缩率 10 2216 4.5 起模斜度 10 25568 5 砂芯的设计 11 28257 5.1 砂芯的形状 11 4755 5.2 芯头的设计 11 21065 6 浇注系统的设计 13 26614 6.1 浇注系统的选择 13 23409 6.2 各交道口截面积计算 14 2734 6.3 各交道口大小 14 10839 6.3.1 直浇道大小 14 9195 6.3.2 横浇道大小 14 19316 6.3.3 内浇道大小 15 32319 6.3.4 冒口设计 15 30495 7 工艺装备 17 28775 7.1 模样及模板 17 20931 7.2 芯盒 18 6980 7.3 砂箱 20 13938 8 结 论 21 31879 致 谢 22 10073 参 考 文 献 23 铸造工艺课程设计说明书 前 言 本设计的目的、意义 随着科学技术的发展,利用液态金属进行成型的新方法、新技术不断涌现,但传统的铸造生产仍是工业生产中不可或缺的基础产业,其装备即工艺水平的高低是衡量整个装备制造业技术水平的重要的依据。我国古代铸造技术,从商代中期直到产业革命前可以说一直处于世界领先水平。新中国成立以后我国的铸造技术也在逐步完善逐渐趋于世界先进水平。 本设计的目的 铸造工艺学课程设计是铸造专业实践环节之一,是对铸造专业的学生工艺理论和专业基础知识的检验。了解和掌握铸件的生产与设计过程;根据铸造零件结构、材质、批量、生产条件等因素,确定铸造工艺方案及工艺参数、绘制铸造工艺图、工艺卡等技术文件,最终用于指导铸件生产操作。 本设计的意义 对于铸造在生产中,铸造工艺设计中各部分的设计有着各种各样的原则和要求。通过本次课程设计来设计铸造出合格的端盖,且铸件的外观尺寸符合要求,没有内部组织、力学性能和残余应力等缺陷,符合实际生产的需要。并全面的了解和掌握铸造工艺设计的过程和一般方法。 本设计的技术要求 灰铸铁符合标准GB/T1348-2009,必须保证机械性能; 凡有加工符号的表面留有加工余量; 铸件不得有砂眼、气孔、裂纹等缺陷; 未注铸造圆角为R10-R15; 铸造公差等级为ISO8602,CT12级; 去毛刺,锐边锐角倒钝。 本课题的发展现状 铸造技术目前已经有着较为成熟的生产工艺,能够进行大中型、小型的各类复杂件的大量生产和单件生产,且能满足各类生产生活的需求。铸造成型工艺种类繁多有金属型铸造、陶瓷铸造、压力铸造、离心铸造、消失模铸造、砂型铸造等,而本次设计所使用的砂型铸造是应用最为普遍的铸造方法且已经有着较为成熟的生产工艺技术能够满足本次设计的需求。 本领域存在的问题 砂型铸造在生产中有着其独到的优点但同样的也存在着众多的问题,例如对浇铸温度的控制问题,浇铸温度过高会出现粘砂的问题,温度过低又存在浇不足的风险。以及浇铸系统的设计问题,这影响着浇铸过程中金属液的流动以及铸型的完整性。除此之外还存在着砂芯的放置问题,这影响着铸件尺寸的精确性。以上所提及仅是铸

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